摘要：围绕一张张订单，以生动的故事讲述南湖区企业在科技创新、外贸拓展、转型升级等方面的亮点，通过一个个事例，展示南湖区扎实推动科技创新与产业创新深度融合，坚持创新引领，加快发展新质生产力，推动经济高质量发展的生动实践。

南湖发布和读嘉联合推出《订单的故事》系列报道

“为品质生活注入化学之力”，作为国家高新技术企业、浙江省第六批国家级专精特新“小巨人”企业，浙江罗星化学股份有限公司（以下简称罗星化学）深耕合成革、纺织品用化工材料领域34年，以环保型水性树脂、无溶剂聚氨酯（PUR）等为核心产品，通过ISO三体系认证、IATF-16949认证、蓝标认证（BlueSign）、ZDHC（有害化学物质零排放）高等级认证。

“奇思妙想”引来雪片订单

“开年以来我们订单就很火，出口占比达1/4。”近日，小布走进位于嘉兴南湖高新区（嘉兴科技城）的罗星化学，五个区域的大型车间内机器轰鸣，分析检测中心内一台台精密仪器正在对样品进行耐磨、耐黄变、重金属含量等数十项检测。

罗星化学外贸的破冰是在2008年，当时在奥运经济的带动下，中国制造外贸“爆单”。在上海举行的国际皮革展上，一位土耳其客商拿起罗星化学的样品反复摩挲：“我们皮革厂的产品主要供货欧洲市场，要求高，你们的材料行吗？”

“我们可以！”为证明实力，罗星化学董事长姚督生带队主动出击。

携带最新研发的聚氨酯树脂，企业团队飞抵土耳其，与客户进行多轮技术参数对比，又根据客户反馈反复调整配方。土耳其客商也派人来到罗星化学进行全方位考察，经过两三个月的对接、磨合，这款聚氨酯树脂制成的合成革终于通过相关检测，这份订单也直接实现了企业当年度产值15%的增长。

“那笔订单利润微薄，但为我们打开了国际市场的大门。”姚督生介绍，如今，公司通过参与上海、香港等地的大型行业展会，分销代理等多种营销模式，产品远销20多个国家。

创新是这家公司骨子里的基因。姚督生是从皮革厂技工成长起来的“技术狂人”，曾用一次跨界创新改写行业规则。

2009年，姚督生发现钢琴键上的炭黑材料具有独特的消光效果，大胆尝试将其应用于服装面料。“说干就干！当时在网上只找到一家日本的供应商，联系对方寄来炭黑原料样品后测试，那块布料在灯光下泛出哑光金属质感，像星空一样深邃。”他回忆道，布料样品刚送到客户手中，便引发轰动。

为抢占先机，他带队火速飞往日本，包下当地供应商当时剩下的所有产能。这款“炭黑面料”迅速风靡全国，甚至有客户带着现金在工厂门口排队，姚督生笑称：“那半年，我躲客户像躲债一样！”

这次创新不仅让罗星化学年营收增长25%，更奠定了其“跨界研发”的基因，一张张订单也如雪花般飞来。

“市场流行什么，我们就研发什么新材料。”如今，公司检测中心配备傅立叶红外光谱仪、原子吸收分光光度计等高端设备，可完成从有害物质检测到防水透湿性能分析的200余项测试。

姚督生透露，公司每年的研发经费投入一般在4-5%，像去年公司研发投入超1900万元，细分领域主导制定的“浙江制造”标准，正推动行业从“价格战”转向“价值战”。

与全球特种化学品领先企业诺力昂签署战略合作协议；成功入选全省第六批国家级专精特新“小巨人”企业；成为 Blue Sign系统合作伙伴；丽水全水性工厂“浙江罗星新材料有限公司”正式投产，上海技术服务公司“上海锣欣化学研究有限公司”投入使用……去年，罗星化学企业规模不断壮大，硕果累累，这些认证和荣誉如一把把钥匙，打开着国内外市场的一扇扇大门。

如今，罗星化学正布局新能源汽车等前沿领域，为ZARA、比亚迪、耐克等全球品牌提供“绿色解决方案”。“不久前，优衣库代工厂提出面料防水、透气的具体需求，我们多次革新了配方。”研发负责人展示实验记录，而提供技术支持的是公司与高校共建的博士后工作站、与日韩等专家合作的项目实验室。

“新能源汽车内饰要求无味、阻燃、可回收，传统材料根本达不到。”姚督生透露，为攻克技术壁垒，公司挑选专业技术人员组建“尖刀班”进行研发，并建立专项实验室，购买专业检测设备，目前该新产品已通过比亚迪等车企认证。“比亚迪来我司考察内饰合作时，看到我们的汽车级检测实验室，表示很放心。”

罗星化学用一张张订单证明，在化学的世界里，创新没有边界。

◇寻找企业里的“春天”⑨丨加西贝拉：每天155000台压缩机在这里下线！

来源：南湖发布