撕开日本制造 “匠心” 伪装，三十年造假黑幕惊爆眼球

摘要：在国内互联网的舆论场中，日本一直是个备受争议的存在。有人钟情于日本的动漫、音乐、美食，对日本的文化和产品赞誉有加；也有人因历史原因，对日本始终抱有复杂的情感。即便当下国际关系大趋势向好，可那些以日本精神为圭臬的声音仍时不时冒出来，令人心生反感。

在国内互联网的舆论场中，日本一直是个备受争议的存在。有人钟情于日本的动漫、音乐、美食，对日本的文化和产品赞誉有加；也有人因历史原因，对日本始终抱有复杂的情感。即便当下国际关系大趋势向好，可那些以日本精神为圭臬的声音仍时不时冒出来，令人心生反感。

像是一个中国留学生在日本洗盘子的故事，要求洗七次，留学生偷懒少洗两次，结果被老板用神奇试纸测出，随后名声扫地，被房东赶出家门。还有洗马桶洗到最后水都能直接喝的故事，这些故事无非是想宣扬日本人做事认真，可这背后的指桑骂槐、阴阳怪气，实在让人难以接受。

日本的管理理论，像丰田的精益管理，不得不承认，确实有其独到之处，当年凭借这个让日本汽车在质量和成本上压制了美国汽车。还有稻盛和夫，有些人曲解他的理念，听到“利他”就以为是让员工让利给老板，听到“奉献”就觉得是员工要牺牲生活，实在是荒谬。

今天，咱们就来好好聊聊日本企业的匠人精神、死磕理念和耻感文化，当这些用错地方，集中体现在造假上时，会是怎样一番景象。其实说白了，他们的工匠精神如今都用在道歉鞠躬上了，姿势那叫一个标准，据说还事先彩排，时间都精确到秒，匠人精神用错地方，实在是可悲。

先来说说日本显示器公司（JDI）。这家公司2012年成立时可是风光无限，日本政府牵头，产业革新投资机构砸下2000亿日元，整合了索尼、东芝、日立、松下四家巨头的中小型显示器部门，堪称含着金钥匙出生。2014年，锤子T1手机发布，JDI的名字随着罗永浩的单口相声被大众熟知，毕竟能和苹果用同样的供应商，那可是倍有面儿。

可谁能想到，2014年JDI就开始亏损。一方面，中国的京东方、深天马、华星光电等面板厂凭借品质和价格优势强势崛起，吊打JDI；另一方面，苹果这个占JDI过半营收的大客户开始更多采用OLED面板。JDI出道即巅峰，短短两年就走下坡路。

2017年，iPhoneX的出现，标志着苹果全面拥抱OLED技术，更是给JDI致命一击。虽说OLED比LCD贵，苹果11还在用LCD，但这也让JDI陷入两难，不转型亏得更惨，转型又舍不得。

2017年JDI宣布改革重组计划，打算2019年量产OLED。2019年，中国的嘉实基金、台湾省的宸鸿科技和富邦集团打算出资42亿换取JDI49.8%的股权，目标是打破三星和LG在面板市场的垄断。

可这计划很快就夭折了，随后爆出惊天丑闻。JDI的一个会计主任被发现向外包公司转账套现5.78亿日元，被开除后，他在电脑里留下邮件，称自己是按照管理层指示对会计报告进行了不当处理。

这一查，JDI从2013年上市后就开始虚报业绩，通过高估库存，六年虚报库存130亿日元，增加运营利润82亿日元，净利润62亿日元。从高层到管理层再到执行层，全员参与财务造假，背后除了长期亏损的心慌，更多是企业文化作祟。

日本企业向来以高标准宣传，制造业尤甚，对内也用这套，容易陷入内卷。部门之间互相攀比，哪怕完不成目标也要吹牛。正常情况下，内部压力能推动技术创新和高质量生产，但日本生产企业转型受阻，产业结构调整停滞，这种压力就变成了造假的动力。

再看看其他日本企业。三菱集团旗下控股公司，工厂35年没给列车空调做出厂检测，编造数据蒙混过关，有问题的空调达85,600件；2021年12月，三菱电机出口欧洲车企的音响零部件335,000件不合格，瞒报数据；2018年，三菱材料把没质检的橡胶密封圈搭配编造的质检数据发给客户，数量达2.7亿，空客、波音等都中招；2017年，三菱承认下属三个子公司技术参数造假；2016年，三菱汽车62.5万辆微型车油耗造假。

丰田也不例外，2021年2月，丰田控股的零件公司被爆20年篡改质检数据，涉及114,000个项目，这家公司还给本田、马自达等十家日本汽车制造商提供刹车系统零件。2020年，电装公司生产的燃油泵质量缺陷，导致丰田、本田等召回850万辆汽车；同年，日本最大汽车安全带供应商篡改数据，900万条安全带不达标。

川崎重工2018年擅自削薄产品底盘节约成本，导致日本新干线底盘断裂。神户制钢这个百年老字号，2017年被爆长期篡改铝铜制品、铁产品、液晶屏合金产品的出厂数据，造假长达十年。而日本汽车制造商为了自身利益，集体包庇神户制钢，声称其供应的铝部件没有安全问题。

日本制造业巨头接二连三爆雷，造假时间动辄十几年、几十年，而这些时间恰恰是国内互联网吹捧日本制造的时候，实在是魔幻。日本制造业的衰落，原因是多方面的。

从生产效率角度来看，罗兰贝格研究指出，日本企业封闭的企业文化致使生产过程中重复作业频繁，资源浪费严重，单位时间生产效率大幅降低，仅为欧美的三分之二。为了维持生产进度，企业不得不依靠员工超长加班来弥补效率缺口，这使得企业在面对新的市场挑战时，缺乏灵活应变的能力，能按部就班完成任务已属不易，更难以谈及创新突破。

在企业管理层面，有分析认为，日本制造企业管理层过度聚焦利润，设立的KPI往往不切实际，一味逼迫员工追求业绩。这不仅导致企业在产品质量把控和创新研发上的投入严重不足，为降低成本，甚至出现工厂质检员全体离职，而管理层却因上下层脱节，造成了浑然不知的尴尬局面。

日本产业研究者汤之上隆则认为，日本制造业被“技术全球第一”的神话所束缚。企业盲目追求产品的高品质、高性能，却忽视了行业特性。以芯片为例，执着于25年的保质期，却未考虑到芯片通常五年就会更新换代。这种做法导致生产工序繁杂、速度缓慢、成本高昂且前期投入巨大。每当谈及创新，企业因前期高额投入产生的沉没成本而畏缩不前，创新更多局限于对原有技术的小修小补，难以实现突破性甚至破坏性创新。

讲日本制造业的衰落，并非是为了贬低日本，而是要以日本为警醒。当下，我国制造业已取得显著成就，2024年规模以上工业增加值同比增长5.8%，较2023年提升1.2个百分点，全部工业增加值完成40.5万亿元，制造业总体规模连续15年保持全球第一。41个工业大类行业中39个保持增长，10个工业大省平均增速为7%左右，规模以上高技术制造业增加值同比增长8.9%。