摘要：成都派斯光学有限公司是汽车照明光学元件领域的领先高新技术企业，专注于高精密塑料光学元件研发与生产，并涉及工装夹具设计。其产品开发过程依赖多款CAD软件，但在数字化转型中面临以下核心挑战：

成都派斯光学有限公司是汽车照明光学元件领域的领先高新技术企业，专注于高精密塑料光学元件研发与生产，并涉及工装夹具设计。其产品开发过程依赖多款CAD软件，但在数字化转型中面临以下核心挑战：

软件正版化与版本管理：多版本CAD软件并存导致管理困难，存在法律风险。

数据格式不统一：不同软件生成的数据格式差异大，产品数据混乱，影响跨团队协作与项目交付。

缺乏统一管理平台：数据分散存储，安全性与准确性难以保障，制约设计效率与创新能力。

解决方案：派斯光学通过部署皇冠CAD，实现以下目标：

统一软件版本：标准化三维CAD工具，消除多版本管理难题，确保合规性。

数据集成化：兼容多种数据格式，无缝对接企业PDM系统，实现设计数据的集中管理与高效调用。

协同设计优化：支持多部门在线协同评审，缩短设计迭代周期。

离散行业对三维CAD的核心需求

标准化与合规性：需统一软件版本以降低法律风险，简化运维管理。

数据兼容性：支持多格式数据交互，避免信息孤岛，提升跨团队协作效率。

系统集成能力：与PDM/PLM系统深度集成，确保数据全生命周期可追溯、可管控。

高效协同：提供云端或本地协同工具，满足离散制造多环节并行开发需求。

客户价值实现

成本优化：采购成本低，软硬件投入及运维费用显著降低。

效率提升：数据集中管理减少重复劳动，设计周期缩短20%以上。

风险管控：正版化部署规避法律风险，版本自动管理杜绝数据混乱。

创新赋能：协同评审功能加速设计验证，助力企业快速响应市场需求，提升产品竞争力。

通过解决离散行业在软件管理、数据协同及系统集成中的痛点，为派斯光学提供了从设计到管理的全链路数字化支持，充分体现了国产三维CAD工具在离散制造领域的适配性与价值潜力。

来源：三维CAD设计