摘要：近年来，作为一家专业橡胶轮胎制造企业，有道轮胎积极推动产业结构从一般传统加工业向先进制造业转变，生产设备经过自动化改造、升级后，智能化制造升级取得实质性突破，产品品质和生产效益均获得大幅提升。

3月18日，有道轮胎有限公司生产车间里，工人们正开足马力生产。

“公司正在赶制的，是来自中东地区某国的13000条轮胎订单。”有道轮胎项目负责人杜宗望说。今年以来，该公司生产线全负荷运转，仍处于供不应求的状况。

近年来，作为一家专业橡胶轮胎制造企业，有道轮胎积极推动产业结构从一般传统加工业向先进制造业转变，生产设备经过自动化改造、升级后，智能化制造升级取得实质性突破，产品品质和生产效益均获得大幅提升。

“公司每年投入大量资金用于设备自动化改造以及信息化升级，取得了显著效果。”杜宗望介绍，智能化升级改造助推企业实现绿色低碳高质量发展，比如推进的氮气硫化改造项目，实现了整体能耗降低30%；对轮胎成型机的升级替换，对比原有生产效率提升了近40%。

这一段时间，有道轮胎订单量日益增加，频频获得国内外汽车行业“巨头”大单，为了确保准时交付，公司积极调整生产计划，加班加点，全力以赴加快生产进度，确保订单交付。

但是，现有产能已经不能满足订单需求，必须再次新增自动化、智能化水平高的设备，解决产品供不应求的局面。

据了解，有道轮胎“扩建年产200万套高性能全钢载重子午胎生产线项目”已获得批复，项目总投资10亿元，占地120亩，通过对现有设备技改及增上应用新设备、新工艺，实现生产自动化、智能化、高效率。

新建成品立体库，利旧硫化机23台，新建密炼机5台、硫化机102台和部分成型、压延设备，配套建设相关辅助设施。

按照目前订单进度，到2026年时，有道轮胎全年度订单将突破400万套。

据介绍，新上生产线项目建成后，有道轮胎将实现总体生产效率提升40%，人力成本降低30%，整体能耗降低20%，亩均产值提升600万元，实现新增营收17亿元、利税2亿元，带动就业500余人。

去年以来，国际国内经济形势严峻，市场不确定因素增多，有道轮胎在巩固国内市场的基础上，着力开拓海外市场，目前产品已出口到亚洲、非洲、欧洲、美洲等100多个国家和地区。

来源：环球车讯网汽车频道