摘要：API 6D《管道阀门规范》定义全焊接球阀的结构设计、材料、压力试验（壳体试验、密封试验）要求。关键点：焊接工艺评定（WPS/PQR）、无损检测（UT/RT）、防火设计（API 6FA）。ISO 14313《石油天然气工业-管线输送系统-阀门》等同
以下是关于埋地式全焊接球阀的标准及规范总结，涵盖设计、材料、测试、安装等关键要求，适用于石油天然气、城市燃气、化工等长输管道场景：
一、核心国际标准
API 6D
《管道阀门规范》定义全焊接球阀的结构设计、材料、压力试验（壳体试验、密封试验）要求。关键点：焊接工艺评定（WPS/PQR）、无损检测（UT/RT）、防火设计（API 6FA）。ISO 14313
《石油天然气工业-管线输送系统-阀门》等同采用API 6D，适用于国际项目，强调焊接接头强度和埋地防腐要求。ASME B16.34
《阀门法兰、螺纹和焊接端》规定阀门的压力-温度额定值及焊接端尺寸公差。二、材料与焊接规范
阀体与焊接材料
阀体材质：ASTM A105（碳钢）、ASTM A350（低温钢）、ASTM A182 F316（不锈钢）。焊接工艺：符合ASME IX或AWS D1.1，焊材需与母材匹配（如ER70S-6用于碳钢）。防腐涂层
标准：ISO 21809（埋地管道防腐涂层）、NACE MR0175（抗硫化氢腐蚀）。工艺：阀体外部采用3LPE（三层聚乙烯）或FBE（熔结环氧粉末）涂层。三、性能与测试要求
压力试验
壳体试验：1.5倍公称压力（PN），保压时间≥5分钟（API 598）。密封试验：1.1倍公称压力，双向密封（气密性试验可选氦检漏）。埋地适应性
载荷要求：阀门需承受土壤载荷、地表车辆动载（参考EN 805）。全焊接结构：无外露螺栓，阀体与管道焊接为一体，消除泄漏风险。四、安装与施工规范
施工标准
管道焊接：ASME B31.4（液体管道）或B31.8（气体管道）。埋深要求：冻土层以下（通常≥1.2米），避开地下水位过高区域。阴极保护
标准：ISO 15589-1（阴极保护设计），需与管道整体电位一致。绝缘措施：阀门与井室之间采用绝缘接头（ISO 15156）。五、特殊工况附加规范
低温环境（-46℃以下）
材料需满足ASTM A352 LCB/LCC，并做夏比V型缺口冲击试验（ASTM A370）。抗硫工况
符合NACE MR0103/MR0175，阀杆密封采用防硫填料（如石墨+不锈钢丝编织）。六、国内标准参考
GB/T 19672
《管线阀门技术条件》等效API 6D，要求阀门全通径、全焊接、防火防静电。SY/T 0518
《油气管道用全焊接球阀》针对埋地工况，明确阀体壁厚、焊接坡口形式及无损检测比例。七、选型与验收要点
设计阶段：确认阀门与管道同材质、同壁厚，避免电化学腐蚀。工厂验收（FAT）：核查焊缝RT/UT报告、涂层厚度检测记录。现场安装：由持证焊工按WPS施焊，并进行100%外观检查+15%UT抽检。来源：小辰说科技