摘要：AO工艺（Anaerobic-Oxic Process）是一种常见的污水处理技术，广泛应用于各类有机废水处理领域。该工艺分为A段（厌氧段）和O段（好氧段）。在传统观念中，A段作为厌氧段，不应进行曝气。然而，在实际运行过程中，有的AO工艺中A段会采用空气管曝气，

AO工艺（Anaerobic-Oxic Process）是一种常见的污水处理技术，广泛应用于各类有机废水处理领域。该工艺分为A段（厌氧段）和O段（好氧段）。在传统观念中，A段作为厌氧段，不应进行曝气。然而，在实际运行过程中，有的AO工艺中A段会采用空气管曝气，这使得A段既能实现厌氧运行，也可进行缺氧或好氧运行。甘度将探讨这种现象的原因及其优势。

在AO工艺中，A段的主要作用是降解废水中的有机物质，提高废水的可生化性。为实现这一目标，需要保持污泥与废水的充分混合。然而，在实际运行过程中，搅拌效果可能受到设备、工况等因素的影响，导致污泥与废水混合不均匀。此时，通过空气管曝气可以辅助搅拌，防止污泥沉降，提高处理效果。

虽然A段为厌氧段，但在实际运行过程中，适量曝气（DO＜0.5mg/L）并不会对厌氧微生物产生较大影响。通过控制曝气量，可以调节A段的溶解氧浓度，使其在缺氧、厌氧和好氧之间灵活切换，适应不同工况下的处理需求。

在AO工艺运行过程中，废水水质、水量可能发生波动。通过在A段适量曝气，可以提高系统的抗冲击能力，使微生物适应不同水质条件，确保处理效果稳定。

A段空气管曝气的优势。采用空气管曝气，A段可实现厌氧、缺氧和好氧运行。根据废水水质、水量及处理要求，灵活调整运行工况，提高处理效果。适量曝气有助于提高污泥的活性，促进微生物的生长繁殖，从而提高有机物的降解速率。在搅拌效果不佳的情况下，空气管曝气可以辅助搅拌，防止污泥在A段沉降，确保污泥与废水的充分混合。通过调节曝气量，A段可以适应不同水质条件，提高系统的抗冲击能力，确保处理效果稳定。

以下是几个实际案例，展示了在AO工艺中，A段采用空气管曝气的应用及其效果。

案例一：某食品加工厂废水处理

某食品加工厂产生的废水含有大量有机物质，COD（化学需氧量）高达2000-3000 mg/L。该厂采用AO工艺进行处理，由于废水水质波动较大，A段经常出现污泥沉降和搅拌不均匀的问题。

建议在A段增设空气管曝气系统，通过控制曝气量，在正常工况下，保持A段厌氧状态，DO控制在0.2-0.5 mg/L；在水质波动或搅拌效果不佳时，增加曝气量，辅助搅拌，防止污泥沉降；在进水COD较高时，适当提高DO至0.5-1.0 mg/L，实现缺氧运行，提高系统抗冲击能力。

实施空气管曝气后，A段的污泥沉降问题得到有效解决，污泥活性提高，COD去除率从原来的60%提升至80%。同时，系统对水质波动的适应能力增强，处理效果更加稳定。

案例二：某养殖场废水处理

某养殖场废水含有大量有机物和氮磷，采用AO工艺进行处理。由于养殖场废水排放具有季节性波动，A段处理效果受到影响。

在A段安装空气管曝气系统，根据不同季节的废水排放特点，调整曝气量。在废水排放量较少的季节，保持A段厌氧状态，减少能耗；在废水排放量增加的季节，适当增加曝气量，实现缺氧或好氧运行，提高处理效率；在冬季低温条件下，通过曝气提高水温，保证微生物活性。

通过实施空气管曝气，养殖场废水处理系统在各个季节均能保持良好的处理效果。特别是在冬季，通过曝气提高水温，确保了A段微生物的活性，使得COD去除率保持在70%以上，氨氮去除率也有所提升。

以上案例分析，可以看出在AO工艺的A段采用空气管曝气，可以根据实际水质和工况灵活调整运行模式，有效提高处理效果，增强系统的稳定性和抗冲击能力。总之，适量曝气（DO＜0.5mg/L）在A段运行过程中是可行的，有助于提高AO工艺的处理效果。在实际应用中，应根据废水水质、水量及处理要求，合理控制曝气量，实现A段的优化运行。

来源：小张er日记