摘要：密封处理- 立即封口：使用后迅速拧紧桶盖，确保密封圈无变形或破损。若原装容器损坏，应转移至洁净干燥的密闭容器（建议材质为不锈钢或HDPE塑料）。- 氮气保护（可选）：对高端合成油，可充入氮气排出桶内氧气，降低氧化风险。

润滑油开封后的正确存放直接影响其性能与使用寿命，需遵循以下关键步骤：

1. 密封处理
- 立即封口：使用后迅速拧紧桶盖，确保密封圈无变形或破损。若原装容器损坏，应转移至洁净干燥的密闭容器（建议材质为不锈钢或HDPE塑料）。
- 氮气保护（可选）：对高端合成油，可充入氮气排出桶内氧气，降低氧化风险。

2. 环境控制
- 温度：存储温度控制在-20℃~40℃，避免高温加速氧化（温度每升高10℃，氧化速率翻倍）。
- 湿度：相对湿度≤60%，防止水分侵入导致润滑油水解（酯类合成油尤其敏感）。
- 避光：远离阳光直射，紫外线可引发链式分解反应（如PAO油光照后黏度下降达15%）。

3. 防污染措施
- 专用工具：取油时使用清洁的虹吸泵或专用油枪，避免混入金属屑、灰尘等杂质（污染颗粒＞5μm会加剧磨损）。
- 隔离存储：不同品牌或型号的润滑油分开存放，防止交叉污染。开封容器勿置于粉尘、化学挥发物环境中。

4. 标识与记录
- 标签标注：明确标注开封日期、剩余量及产品批号，优先使用“先进先出”原则。
- 保质期参考：矿物油开封后建议6~12个月内用完，合成油因抗氧化性强可延长至18个月。

5. 使用前检查
- 目测检验：观察油液是否浑浊、分层或存在悬浮物。
- 性能测试：必要时检测黏度（变化率＞10%应报废）、酸值（增幅＞0.5 mg KOH/g需更换）及水分含量（＞0.1%需脱水处理）。

注意事项：若长期存放后启用，需过滤（精度≤10μm）并做兼容性测试，尤其含氟橡胶密封件的设备。遵循上述方法可最大限度保持油品性能，避免设备因劣化油品导致异常磨损或故障。

来源：强鹰