分享：GH3535合金焊接坡口未熔合相控阵超声检测工艺定量分析
钍基熔盐堆（TMSR）是第四代先进核能的代表，具有固有安全性、防核扩散、无水冷却、利用钍基核燃料等优势，成为我国核能的重要发展方向之一[1-6]。TMSR的主体结构材料是我国自主研发的耐熔盐腐蚀合金GH3535合金[7-8]。
未熔合
焊缝缺陷检测系统哪个好
焊缝缺陷检测手段主要有射线、超声波、磁粉、激光等等手段，每种方式它们之间各有各自的优缺点 ，下面我们就来给大家详细的介绍一下焊缝缺陷检测系统它们的优缺特点都有哪些。
焊缝缺陷检测方法
技术原理：这是目前最先进、自动化程度最高、精度最好的焊缝检测方法之一，尤其适用于自动化生产线上的在线、实时检测。镭烁光电在该领域处于国内领先地位。其核心技术通常是线激光扫描或结构光三维成像。将高精度的线激光投射到焊缝表面。专用工业相机以一定角度捕捉激光线在焊缝
无损检测设备检测符号
无损检测（NDT）设备检测中使用的符号主要用于记录和报告检测过程中的技术参数、缺陷类型、检测部位等信息。这些符号通常基于国际或行业标准（如 ISO、ASTM、EN、ASME），以确保检测结果的统一性和可追溯性。以下是无损检测中常见的符号分类及其说明，涵盖超声波
焊缝缺陷检测系统分类与应用
焊缝缺陷检测系统是工业检测中的关键工具，主要用于识别焊接接头中的裂纹、气孔、夹渣、未熔合等缺陷。根据技术原理和应用场景，这些系统可以分为传统检测方法和现代智能化检测技术。以下是常见分类及说明：
有哪些方法可以用来检测焊缝缺陷
检测焊缝缺陷的方法多种多样，主要分为无损检测（NDT）和破坏性检测两大类。以下是一些常用的焊缝缺陷检测方法及其特点：
焊缝表面缺陷检测设备
焊缝表面缺陷检测设备是工业制造中用于检测焊接接头表面质量的关键工具，主要用于识别裂纹、气孔、咬边、未熔合、夹渣等缺陷。这些设备通过多种技术手段提高检测效率和精度，确保焊接结构的安全性。以下是相关设备及技术的详细介绍：
新能源电池焊缝缺陷检测方法总结
新能源电池（如锂离子电池、固态电池等）的焊缝质量直接影响其安全性、可靠性和寿命。焊缝缺陷（如气孔、裂纹、未熔合、咬边等）的检测方法主要分为传统无损检测技术和智能检测技术两大类。以下是具体的检测方法及其特点：
焊缝检测缺陷有哪些方法
目视检测原理：直接观察焊缝表面（借助放大镜、内窥镜等工具）。适用：表面裂纹、咬边、焊瘤、气孔等明显缺陷。优点：简单、成本低。缺点：仅检测表面，依赖人员经验。射线检测原理：利用X射线或γ射线穿透焊缝，通过胶片或数字成像显示内部缺陷（如气孔、夹渣、未焊透）。适用：