摘要：一季度以来，峰峰集团辛安矿锚定首季任务目标，及时解决制约生产难题、优化采掘衔接、创新工艺等提产增效措施，持续激发内生动力，圆满完成各项任务目标，顺利实现首季“开门红”，为矿井全年高质量可持续发展夯实基础。

一季度以来，峰峰集团辛安矿锚定首季任务目标，及时解决制约生产难题、优化采掘衔接、创新工艺等提产增效措施，持续激发内生动力，圆满完成各项任务目标，顺利实现首季“开门红”，为矿井全年高质量可持续发展夯实基础。

该矿牢固树立“紧严细实全”大安全观，压实各层级岗位责任，严格领导带班值班值守制度，坚持安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制。常态化开展安全生产专项检查，覆盖井上井下各系统和各岗位，强力整治人员违章行为，点名曝光陋习，杜绝违章行为，充分调动干部职工除隐患、抓“三违”的积极性和主动性，切实把隐患消灭在萌芽状态。此外，持续推进安全生产标准化工作，打造了-280泵房煤柱工作面、27区变电所和-100付巷等“无处不精细、无处不精美、无处不精彩”的安全生产标准化精品工程。

该矿坚持“均衡生产、不搞突击、安全高效”的原则，强化科学组织，抓好正规循环，进一步优化采掘布局、科学组织生产，采用双永磁电机，既保证工作面设备的正常运转及回采，又降低了机电事故发生的频次，实现了生产计划统筹管理有序。同时，针对井下复杂地质条件优化支护工艺，打设超前锚杆制作假顶后进行超前支护、加密锚索布置等举措破解断层掘进难题，为采掘衔接赢得主动，实现了每日5刀的好成绩。

面对当前市场下行、经营形势严峻的现状，该矿深入开展提质增效“九项措施”，引入智能化运输系统，减少3部设备及多名岗位用工；对回采工作进行管路拆除时，创新供液管路对拆器，现仅一人就能完成更换任务。牢固树立“过紧日子的思想”，深化“修旧利废+共享复用”机制，一季度以来，该矿物资复用率达80%，累计节约成本超百万元，形成“全员参与、全过程管控、全要素挖潜”的节支增效新格局。构建六级降本体系，全面打响挖潜增效“算盘珠”，一点一滴降成本、提效益，以“开门红”带动“全年稳”。（刘昊）

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