摘要："“在富士康晋城培训中心，为期6个月的磨床、铣床和CNC（计算机数字化控制）加工技术的‘魔鬼训练’，让我终身难忘。”我“走火入魔”般地研究三视图，废寝忘食地练习刀具校准，硬是将6个月的培训变成技能飞跃的跳板。
14年光阴流转
我从富士康生产线上的
一名普通操作工
一步步成长为拥有
20余项技能荣誉的
铣工高级技师
“深圳技能菁英”
2010年的冬天
富士康到
江西农业工程职业学院招工
我顺利被录用
"“在富士康晋城培训中心，为期6个月的磨床、铣床和CNC（计算机数字化控制）加工技术的‘魔鬼训练’，让我终身难忘。”我“走火入魔”般地研究三视图，废寝忘食地练习刀具校准，硬是将6个月的培训变成技能飞跃的跳板。
"毕业后
我以优秀学员身份
踏入富士康宝科园区
却很快遭遇职场“滑铁卢”——
初次独立加工工艺复杂的
3D模具零件时
因架设精度不足
导致加工失败
"“那两小时的狼狈让我明白，工匠精神容不得半点浮躁。”工件架设、扫平是CNC加工中最基础的操作，我却花了两个小时，这令我既惭愧又不甘心。我找来几块报废工件练手，经常到夜班同事要用机台了才离开车间。不久后，我掌握了CNC加工现场的工艺流程，以及车间30多种加工机床、各类量具的操作。
"迎难而上：从机床旁走向编程台和很多操作员一样
彼时的我也有一个梦想
成为一名程序设计工程师
那个时候
我咬牙借款买下了
一台5900多元的高配置电脑
悄悄在家自学数控加工编程
没有一滴汗水是白流的
在自告奋勇顺利
修改一款零件的
加工程式后
2014年我迎来职业生涯的
关键一跃
如愿以偿调进了
CNC加工课程序设计组
2015年
当公司软件从PM切换至
MS编程系统时
程序设计组陷入技术真空
我毛遂自荐
将程序设计办公电脑扛到车间
在机床轰鸣声中搭建起
“移动编程站”
经过反复编写、调试
半个月后终于成功编出了
加工程式
通过钻研
我设计出了客户满意的
浇口小齿电极程式
选用经过优化的刀具
并根据刀具特性调整程序参数
将现场加工效率提升10%-20%
在经历了数次迭代更新后
电极齿不仅越来越细
还越来越高
后来，我还创造性地研究出
分段加工法
2022年
最新一代浇口小齿电极的
小齿高度达22mm
但直径仅为0.8mm
目前
我投身新技术开发
所使用的机床是
世界顶级超高精度CNC加工设备
其最小设定移动单位达10纳米
这一极小的设定单位
彰显着设备的
超高精度水准
在实际加工成果方面
我们团队目前做出的
最小凸台宽度仅为0.025mm
这是团队精湛技艺与
不懈探索的有力见证
也为后续更多
精密加工项目的开展
奠定了坚实基础
破茧成蝶：从“陪跑者”到“技能菁英”工作之余
我一直没有停下自我提升的脚步
除自学CNC多轴加工技术
数控多轴编程、CAD三维设计
产品结构设计等知识和技能外
2018年
我还报考了
昆明理工大学机械工程本科专业
并于3年后拿到毕业证书
为了开阔眼界、增进交流
我积极参加集团内外各类技能比赛
2017年第一次
报名参加技能竞赛——
龙华区职业技能竞赛
就获得第一名
鲜为人知的是
赛前我鼓起勇气
叩开技能大师夏正华的办公室
虚心请教比赛的流程和技巧
回家潜心苦练
富士康非常支持技能人才的成长
此后，在公司的支持下
我经常在各大赛事中拿奖
荣誉也接踵而至
其中包括龙华区技术能手
深圳市经济技术创新能手
富士康“工匠之星”和
龙华区优秀技能人才
深圳工匠、深圳技术能手等
20余项荣誉
2021年
我荣获“深圳市技能菁英”称号
并获得政府20万元培训经费
用于国内外进修
先后到浙江大学、四川大学
日本等地开展研修
受益匪浅
"最近我又开启了“白加黑”的备赛模式，兼顾工作的同时尽可能多花些时间备赛，争取在广东省职业技能大赛工业机器人系统操作项目中取得好成绩。
"薪火相传：从技能成才到技能报国我的成长
离不开用心栽培的
师傅和主管们
热心帮助的同事们
我也想尽自己所能
将知识、经验和技能
传授给他人
2018年，我成为现富士康大学的讲师，2021年创建了以自己名字命名的技术人才创新工作室，还被聘为深圳市总工会“圆梦计划”企业实操师傅；2023年成为龙华区江勇模具加工技能大师工作室领办人，在技术攻关、技艺传承、人才培养等方面助力行业发展。在集团，作为铣削加工技术骨干，我一直用心在做“传帮带”，先后为公司培养优秀模具加工专业高技能人才130余名，专业授课达600多个学时。
"在技能成才、技能报国的路上
我正在一路前行
整理｜深圳特区报记者 庄瑞玉
来源：深圳特区报
