摘要：锅炉点火总结1、锅炉点火应在得到班长命令后执行。接到点火通知，按启动前的检查内容对汽、水、风、油所有阀门、档板、燃烧室、床料、返料器，各人孔门，检查门、布袋除尘器、各转动设备、膨胀指示器等做严格细致的检查。
锅炉点火总结
1、锅炉点火应在得到班长命令后执行。接到点火通知，按启动前的检查内容对汽、水、风、油所有阀门、档板、燃烧室、床料、返料器，各人孔门，检查门、布袋除尘器、各转动设备、膨胀指示器等做严格细致的检查。
2、联系仪表、输煤、电气、除灰、化验岗价人员，做好点火前的准备
3、试验各转动设备，并做一次风机、二次风机、返料风机、给煤机联锁和冷渣机流量保护联锁
4、汽包上水至-50mm处，停止上水，打开省煤器再循环门，打开高温过热器出口集箱和主汽管道疏水门
5、检查底料装填及验收，符合要求，投风机联锁，启引风机，返科风机，一次风机做最低流化试验，非记淡流化实的数据。
6、关团炉门，全关快速风门，开点火风门，保持炉膛出口负压-50--100pa。
7、打开点火炉进油阀，关团其他炉进油间，启动油泵，调整油压大于等于雾化试验压力，在现场手动点燃油枪。
8、调整油压，使风室温度及料温缓慢上升，稍开返料风，风压最初可保持2-3KPa、随料温上开可适当开大，料温升至500℃时间不得少下100min。
9、当料温升至540℃时，少量给煤，打开播煤风。
10、用油压和给煤量控制料温上升速度以3-5℃/min升至800-900℃，活当加大给煤量，使料温稳定在950℃左右，逐渐降低油压，加大给煤量，油压至雾化压力时，可停油泵，退出油枪，此时应注意加大给煤量，防止料温急剧下降，待稳定后全开快速风门。每天学习锅炉知识，，期间根据料温上升的情况，可适时启动二次风机加强调整。
11、燃烧稳定后，依据返料温度上升的情况，可适当放部分循环灰。锅炉连续上水时，关闭省煤器再循环门。
12、停点火油后，进行油路吹扫。
13、当压力升至0.05-0.1MPw时，进行暖管。
14、当压力升至0.1-0.2M时，冲洗对照水位计，并进行定排。
15、当压力升至0.3-0.5MPa时，进行各人孔、法热紧。
16、当压力升至3MPa时，对锅护进行全面检查、通知化水人员取样。
17、当主汽温度400℃时，可适当开启主汽旁路门，并开启母管疏水门，观察气温变化情况。如汽温稳定上升可开主汽隔离门并汽，并汽时应控制主汽压力低于母管压力0.05-0.1Ma。
18、并汽后，视主汽温度高低、投入减温器运行。
19、并汽后，关闭紧急排汽门（向空排汽）、过热器疏水门、管道疏水门及母管疏水门。
20、待排烟温度高于90℃后，投入除尘器运行。
21、眼据料层厚度，投入冷渣机运行。
22、将点火到并炉加负荷过程中的主要操作和发现的问题记录在交接班本内。
锅炉点火总结（参数已做修改，只做技术交流）
根据热电生产安排，计划2023年7月6日早班执行3#炉点火启动，停运1#锅炉的切换工作。运行部于7月5日安排当班值长和锅炉班长进行相关准备和试验，中班锅炉进行水压试验，交代待水压结束后将3#炉系统、阀门状态进行详细检查，调整至点火状态，关于炉水，水压试验后取样化验，若不合格，就置换合格。
7月5日7:20分电话交代夜班值长张某向环保部进行点火报备和启动点火油泵建立油循环。
8:00分，甲值接班后准备点火，再次检查时发现3#炉水位仍是满水状态，右侧电接点水位计无水位显示;3#炉汽侧分离器、包墙有几组疏水未开;2#油罐油循环的回油打入1#罐，造成2#油罐油位下降。当班值长李某下令锅炉班长全面检查3#炉状态，将1#油罐油打至2#油罐，联系检修处置右侧电接点水位计，将3#炉点火前工作准备到位后立即启风机点火。
8:30分所有工作就绪后依次启动3#炉引风机、返料风机、一次风机并将一次风量增至42000Nm/h流化风量，后发现两侧一次风量偏差较大，(左侧25000Nm³/h右侧17000Nm/h)，遂安排锅炉班长前去就地确认右侧燃烧风及混合风阀门状态。
8:50锅炉班长汇报3#炉右侧燃烧风调节门阀杆断裂，值长李某迅速汇报领导并联系检修进行处理。
11:35分清理完成后。
12:30分3#炉右侧燃烧风调节挡板临时处理完毕，值长李某下令启动各风机及油泵准备点火。
12:50分3#炉左侧油枪成功投入。
13:30分准备投入右侧油枪,由于右侧燃烧风阀门无法调节遂汇报领导后灭左侧油枪降低一次风量后先投右侧油枪再点着左侧。
13:55分左右两侧油枪成功投入运行，同时开启3#炉隔离门疏水及旁路门，点火过程中床温上升较快，
14:45分床温最高点升至755℃，为床料中碳含量较高导致，随后启动3#炉二次风机。
14:46分床温逐渐开始下降,启动3#炉三台给煤机轮流少量给煤。
15:10分汽包水位下降至-140mm，通知汽机启动给水泵，准备补水，打开给水电动门，只留给水调节门，
15:25分汽包水位显示满水，安排人员到就地与双色水位计校对水位，才发现就地对水位发现双色水位计未投入，随即进行了双色水位计的投入操作。
16:10分启动三台给煤机同时运行。
16:30分退出两支油枪运行。开启3#炉连排、加药门、炉水取样门、过热蒸汽取样门、省煤器取样门。
18:43分3#炉主汽温度480℃，两台炉主汽压力压差为0.2Mpa，燃烧稳定，执行并汽操作。关闭隔离门前旁路、疏水及汽侧疏水。
并汽结束后对3#炉进行全面检查,对氨水脱硝系统进行了试投。所有系统确定正常后交由下一班人员。
总结:
暴露的问题具体如下:
1.启炉前部分准备工作落实不到位，系统状态检查存在漏项，导致缺陷未能及时发现处置;
2.各值长、班长监督监管不力，存在操作执行不到位的现象，且操作人员在执行操作后未能及时、正确的反馈信息;
3.主观意识较强，对现场需要确定的事，多数凭借主观臆断，而不是进行现场确认;
来源：虹电力