摘要：春日的河西走廊腹地，镍都金昌褪去了传统工业城市的厚重外衣。这个曾以“一镍独大”闻名的城市，如今正以科技创新为笔，在高质量发展的画卷上书写着“老树发新枝”的故事。

【强信心 看发展】

【记者观察】

镍都“新”变奏

新甘肃·甘肃日报记者 谢晓玲

春日的河西走廊腹地，镍都金昌褪去了传统工业城市的厚重外衣。这个曾以“一镍独大”闻名的城市，如今正以科技创新为笔，在高质量发展的画卷上书写着“老树发新枝”的故事。

在金川集团镍合金有限公司车间，0.05毫米厚的镍带如蝉翼般轻盈，工人们正将成卷的“金属丝绸”打包发往海外。

在公司板带材车间，董事长苗承鹏手持的“手撕镍”颠覆了人们对镍材料的传统认知。当厚度仅为A4纸厚度三分之一的镍箔材在真空熔炼炉中诞生，人们看到的不仅是材料的突破，更是一个老牌国企的大步跃进。这种年产能60吨的“手撕镍”抢占全球高端市场，恰是金川集团年研发投入增速保持5%的结果。从航空航天镍材到核电合金，76%的科技成果转化率让实验室的“金种子”长成产业森林，新产品收入占比达43%的背后，是金川集团对创新规律的深刻认知：唯有将研发投入转化为市场价值，才能让“镍业航母”在新时代破浪前行。

转型浪潮席卷全产业链。在金川集团镍盐公司智能化车间，萃取生产线通过数字孪生技术实现全流程无人化，其硫酸镍年产能4年间从4.5万吨跃升至20万吨，占据国内高端电镀市场六成份额。

“每吨产品能耗降低15%，良品率提升到99.7%，这项革新使企业跻身国务院国资委专精特新示范名单。”公司负责人龚继宝在中央控制屏前的讲解，恰似在解读新型工业化的密码：数字化转型不是简单的设备更替，而是生产流程的重构。

走进金昌经开区，锂离子动力储能电池生产线正展示着另一番景象。

合浆、涂布、制片、卷绕……在甘肃金拓锂电新能源有限公司生产车间内，随着一条条自动化生产线的有序运转，一节节锂离子动力储能电池源源不断地生产下线。

“我们公司拥有全智能自动化储能电池及动力电池生产线，制片、卷绕等关键工序打破传统‘手工’生产模式，实现自动化生产，制造工艺国际领先，产品填补了甘肃省新能源动力电池的空白。”公司总经理哈国斌自豪地说。

在金昌，伴随着一大批像金拓锂电这样的行业龙头企业的相继涌现，全市新能源和新能源电池行业快马加鞭，连片的光伏板熠熠生辉，大型风机漫卷长风……

聚焦强龙头、补链条、聚集群，今年，金昌市深入实施强科技、强工业行动，持续开展“引大引强引头部”行动，着力培育“2+4”现代化产业集群，加快实施传统产业高端化、智能化、绿色化改造，以新产业新模式新动能加快推动新质生产力发展，培育竞争新优势，让镍都焕发新活力。一季度，全市“2+4”现代化产业体系实现产值485亿元，增长21%。

“目前，金昌已引进锂电池电芯生产企业7家、新能源电池材料生产企业29家，构建了从原材料生产到电池制造、应用的完整产业链，新能源电池材料本地化率已达到77%。”金昌市工信局局长王恩富说。

从“一镍独大”到“多元共生”，是资源型城市对发展规律的重新诠释，更是一个城市对创新驱动发展战略的探索。

在强科技行动推动下，金昌正将“镍”优势转化为“新”动能，书写资源型城市创新突围的生动样本。

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