摘要：在数字化转型浪潮下，园区物流作为企业供应链的核心枢纽，正面临着效率提升与智能化升级的迫切需求。思为交互基于工业互联网架构打造的 WMS（仓储管理系统）与 TMS（运输管理系统）解决方案，结合 自主研发的智能定位终端，为园区物流提供了全链条数字化、智能化的创新路

在数字化转型浪潮下，园区物流作为企业供应链的核心枢纽，正面临着效率提升与智能化升级的迫切需求。思为交互基于工业互联网架构打造的 WMS（仓储管理系统）与 TMS（运输管理系统）解决方案，结合 自主研发的智能定位终端，为园区物流提供了全链条数字化、智能化的创新路径。

一、园区物流现存痛点：效率与管理双瓶颈

传统园区物流管理依赖人工操作，在仓储与运输环节暴露出多重问题。

仓储管理中，库存信息因人工盘点和手工记录导致更新滞后，误差率高，库位规划不合理造成空间浪费和拣货效率低下，出入库流程繁琐且依赖线下核对，严重影响物流周转效率。

运输管理方面，调度依赖人工经验，路线匹配不精准，运费核算复杂且滞后，在途运输状态缺乏实时监控，异常事件处理不及时，导致物流成本高企、客户满意度下降。

此外，自动化设备缺失与数据孤岛问题，使得园区物流难以适应现代化生产与配送的快速响应需求。

二、智能系统驱动：WMS 与 TMS 重塑仓储运输体系

（一）WMS：仓储管理的数字中枢

WMS 系统通过全流程数字化管理，实现库存、库位、出入库的智能优化。

在库存管理上，实时跟踪货物动态，结合智能盘点和预警机制，确保库存数据精准实时，为采购、生产决策提供可靠依据。

库位规划模块基于货物特性、周转频率动态分配货位，通过动线优化和空间利用分析，提升仓储空间利用率，缩短拣货路径缩短。

出入库环节引入 AGV 自动搬运、条码 / RFID 扫描技术，实现流程自动化，减少人工干预错误，提升作业效率。

此外，标签智能生成与自动打印功能，解决了传统人工打印的信息不一致问题，确保出入库数据与 ERP 系统实时同步。

（二）TMS：运输调度的智能大脑

TMS 系统覆盖运输计划、装车发运、在途监控、运费结算全链条，实现资源智能匹配与流程可视化。

运输计划阶段，通过 AI 算法分析订单需求、承运商历史绩效及路线数据，自动生成最优调度方案，降低空驶率和运输成本。

装车发运环节，集成门禁系统与 PDA 终端，实现车辆出入厂登记、提货确认、运单生成的标准化操作，缩短装车准备时间。

在途监控借助 SWX-100/200 定位终端，支持北斗 / GPS 多重定位，实时追踪车辆位置与货物状态，电子围栏与异常报警功能确保运输安全，提升 异常事件处理效率提升。

运输后自动核算运费并生成电子回单，对接财务系统实现结算自动化，缩短结算周期。

三、硬件与技术加持：打造全链路智能生态

4G 卡片式定位终端作为关键硬件支撑，为园区物流提供了精细化管理工具。设备轻薄小巧，可嵌入包裹或作为手持终端使用，支持实时定位、温湿度监测（选配）、拆箱报警等功能，适用于快递、货运、冷链等场景。三种工作模式（实时定位、智能、超长待机）满足不同场景的续航与精度需求，定位精度＜2.5 米，支持 4G 全网通通信，确保数据稳定传输。在冷链物流中，温湿度监测功能实时反馈运输环境，超阈值自动报警，保障生鲜、医药等货物的品质安全；拆箱报警则有效防范货物异常开启风险，提升物流全程可控性。

该园区物流解决方案构建了可扩展的工业互联网架构（1+1+N 平台），支持未来智能排产、数字孪生工厂等高端应用接入。随着 5G、AIoT 技术的深化应用，思为交互将进一步融合无人配送、智能仓储机器人等前沿技术，实现从 “数字化” 到 “智能化” 的跃迁。通过全链条数据贯通与智能决策，园区物流将成为企业降本增效的核心引擎，助力产业供应链向敏捷化、柔性化转型，为工业互联网时代的智慧物流提供标杆范式。

园区物流的智能化升级并非单一技术的应用，而是通过 “软件系统 + 硬件设备 + 数据服务” 的深度融合，实现流程再造与价值重构。

来源：思为交互科技