爱慕股份：从绿色产品到环保行动构建可持续发展范式

摘要：在纺织行业迈向高质量发展的关键阶段，科技创新与绿色转型正成为破局双碳目标的核心路径。作为国内贴身服饰领域的领军企业，爱慕股份通过生物基材料创新、智能制造升级与生态公益行动的三维发力，持续赋予服饰新的价值。

在纺织行业迈向高质量发展的关键阶段，科技创新与绿色转型正成为破局双碳目标的核心路径。作为国内贴身服饰领域的领军企业，爱慕股份通过生物基材料创新、智能制造升级与生态公益行动的三维发力，持续赋予服饰新的价值。

纤维突破：从实验室到生产线的技术革新

爱慕与青岛大学联合研发的海藻纤维面料，采用深海褐藻提取物制成，其纱线抗菌防螨，减少因微生物滋生致衣物损耗，延长使用寿命。可自然降解的特性，避免废弃后长期留存污染环境，符合生态循环。

爱慕股份突破高支纱产业化难题，成功量产海藻纤维混纺纱，海藻纤维含量高于市场水平，成为全国首家实现高纱支海藻纤维纺纱、织造和染整产业化应用的企业，并应用于“海藻睡眠衣”系列。

而这款海藻睡眠衣也代表着爱慕在科技研发和技术应用的综合实力：将海藻纤维与其他多种环保亲肤纤维进行组合，并在编织结构上形成不同的纹理效果，可达到材料功能上的平衡，适合睡眠环境；通过自动化程度较高的专利点胶技术和粘合技术替代传统缝制，减少缝线对皮肤的摩擦，且高效、节能、环保；版型更符合人体自然形态，提升穿着舒适度与动态无限制。

经江南大学附属医院临床试验，爱慕海藻睡眠衣可提高慢性失眠症患者的睡眠效率，减少微觉醒次数，对睡眠有明显的改善作用，连续三年斩获中国睡眠大会“年度精选睡眠装备奖”。

智造升级：数字技术驱动的低碳转型实践

爱慕股份以绿色工厂建设为轴心，系统性推进绿色生产模式，构建可持续管理体系，为行业低碳转型树立标杆。

1、打造零碳工厂

爱慕股份的苏州生态工厂，是中国纺织行业绿色转型的标杆。早在2019年，爱慕生态工厂就被评为“国家级绿色工厂”，并于2021年提出和实施碳管理体系建设，2023年被评为“苏州市近零碳工厂”；2024年，通过优化用能结构、节能技改、采用GEC、购买VCUs等减碳消碳活动，获评“江苏省苏州市零碳工厂建设工作成效突出企业”。

2、节约能源循环利用

2017年起，爱慕生态工厂、爱慕时尚工厂实施太阳能光伏发电并实现并网，所产电量自发自用、余电上网。爱慕生态工厂实施1.5MW太阳能光伏发电项目，建有智能微电网，对发电量、上网电量实施监控播报，2024年光伏发电161万kWh，约占工厂年度用电量的25%。北京时尚工厂光伏发电电量63.1万kWh，约占工厂年度用电量的26%。水资源管理方面，爱慕时尚工厂则通过烫台纯净水系统改造，年节水328吨；同时，爱慕通过升级改造节能设备和改善措施，一年可节约电力近12万kWh。

3、智造驱动效能跃升

爱慕股份通过工艺技术与智能设备的协同创新，实现绿色生产与效能提升双重突破：通过改进男士内裤前裆模压、超薄肩带压切及异形烫钻工艺，实现材料节省5%，工时节省一半，能耗降低超60%，良品率提升至99.5%；引入智能排料系统与超声波压切一体机，面料利用率提升3%，生产效率翻倍并消除误差；同时升级悬臂模压机及配套模具研发，提升热效率。这一系列技术迭代构建起从工艺到设备的闭环节能体系，为行业绿色智造提供可量化的技术范式

生态叙事：从产品创新到社会价值的共振效应

“AIMER RENEW”是爱慕股份于2020年正式推出的环保计划，旨在引导消费者共同关注自然环境，传达可持续发展的理念。自推出以来，爱慕股份通过多种方式践行环保理念，包括使用零碳、低碳、生物基纤维原材料，开展可持续生活引导活动如线下快闪店、环保艺术装置等，助力行业、社会的可持续发展。

2024年，爱慕股份通过AIMER RENEW净滩行动，在全国21个城市举办42场活动，吸引了2000余名志愿者共同参与清理海滩和河滩垃圾，累计清理垃圾超2吨，活动在改善水体生态环境之余，也进一步提升公众对水资源保护的意识，推动全社会参与环保行动。