摘要：核心阅读：在“干字当头 稳字托底 干部示范”扎实推进高质量发展三年行动中，我市以现代信息基础设施为支撑，加快推进包装印刷行业数字化改造，通过数字化转型，推动行业装备技术进步和集聚发展，实现供应链、生产链和服务链高效对接，全面提升生产效率，实现个性化定制、差异化

核心阅读：在“干字当头 稳字托底 干部示范”扎实推进高质量发展三年行动中，我市以现代信息基础设施为支撑，加快推进包装印刷行业数字化改造，通过数字化转型，推动行业装备技术进步和集聚发展，实现供应链、生产链和服务链高效对接，全面提升生产效率，实现个性化定制、差异化印刷、优质化服务。通过发挥政府引导作用和产业龙头企业带动作用，搭建支持中小企业数字化转型服务平台，构建行业上下游协同机制，破解企业在数字化转型中的技术、成本、应用屏障，加速推进行业技术装备更新迭代，全面提升企业创新发展能力，提升行业竞争力，增加产品附加值，促进行业集聚和产业链协同发展。

生产监控系统实时监测纸板生产线运行情况。

在云南汇盈环保包装科技有限公司（以下简称“汇盈包装”）生产车间，ERP系统下达生产指令，自动装载系统选择相应的纸卷装接到生产线上。伴随着机器的轰鸣声，这条全省幅宽最大、车速最高、单机产能最大的瓦楞纸生产线以每分钟400米的速度“喷吐”着纸板。经过高速印刷线的纸箱，在联动线上精准打捆，机械手快速码堆……

在汇盈包装，数字化让管理者精准把控企业脉动，系统准确下达指令，产线高效执行任务。在汇盈包装的引领下，我市传统制造业正装上“数字引擎”，迸发强劲动能，催生制造蝶变，数字化推动着传统包装印刷行业效率变革、质量变革、动能变革。

为何拥抱数字浪潮

站在高速瓦楞纸生产线前，汇盈包装总经理王少涛指着显示屏上实时变动的设备运行数据说：“实施数字化转型升级，是企业提升核心竞争力的必然选择，是产业实现高质量发展的必由之路。”

公司总经理王少涛在排产控制台前介绍数字化制造流程。

王少涛介绍，对比国内外包装印刷企业生产效率，数字制造企业用工量只有传统企业的十分之一，仅从这一点就能看到两者间的巨大代差。在现代产业体系中，包装印刷行业成为众多产业链上的关键环节，在上下游产业链转型升级步伐加速的背景下，包装印刷行业只有通过数字化转型，才能实现供应链、生产链和服务链的高效对接，全面提升生产效率，实现个性化定制、差异化印刷、优质化服务。

在实施增品种、提品质、创品牌“三品”战略推动产业转型升级中，玉溪乃至云南优质高原特色农产品需要配套优质包装，才能充分展示品种的丰富性，提升品质满意度和品牌认可度。通过数字化赋能加快推进产品设计、文化创意、技术创新与品牌建设融合发展，助力企业巩固和提升品牌市场影响力，增加产品附加值，全面提升产业链综合竞争力。

应用新一代信息技术，推动企业数字化转型，可以重塑包装印刷行业竞争力，实现包装设计、包材供应、包装制造与客户订单最优匹配，全面提升产品质量和产业链配套能力；可以推动包装印刷行业创新发展模式，破解行业分散、集中度低、创新力弱等问题，实现制浆、造纸、包装、印刷产业链协同化和集群化发展；可以实现包装印刷行业绿色发展，产出绿色包装产品，实现资源综合利用，减轻环保生态压力。

正是基于这样的认知，2018年，汇盈包装落地云南澄江产业园区，投资2.5亿元建设日产60万平方米纸板产能的同时，充分发挥公司数字化转型研发能力，结合项目建设实际，同步实施数字化建设，建成全省自动化、数字化程度最高的包装印刷生产线。

数字赋能企业升级

在生产线排产控制台前，王少涛指着电脑显示屏介绍，通过集团采购模式，原材料进入企业ERP系统，完成“身份”识别后入库。经过审核和原料匹配的订单进入排产程序，基于ERP系统支撑，实现制板、制箱、印刷、打包、码堆全流程自动化和数字化生产，以及售后质量溯源。基于定制化GPS系统支撑，在配送环节实现对20台配送车辆的精准定位。

数字化控制的纸板生产线。

通过数字赋能，汇盈包装建成的全省首台（套）幅宽2.8米、速度每分钟400米和幅宽2.2米、速度每分钟200米的瓦楞纸生产线，以及4条印刷生产线、2条纸箱联动线，全部实现数字化控制，推动包装印刷制造走向高端、智能、绿色。

数字催生制造蝶变，汇盈包装设备故障查验从传统管理模式下最快2天提速到2分钟，生产线维护效率大幅提升。产品生产原料实现精准匹配，质量控制率从传统生产模式下的90%提高到99%。生产线用工量从传统生产模式的500人压缩到280人，企业生产综合成本每平方米下降5%至10%。

依托云南澄江产业园区建设的包装印刷产业园，在数字化加持下，汇盈包装充分发挥龙头企业带动作用，释放产业集聚“磁力”，吸引下游纸箱制造企业进入园区，促进人才、资金、技术、数据等产业要素集聚，以“园中园”模式推动产业集聚发展。通过引导入园企业实施数字化改造，整体推动产业集群生产质量提升、成本下降、安全管理提升。截至目前，一期4户包装印刷企业入园，二期20余户企业正在进行入园洽谈。

王少涛透露，下一步，汇盈包装将继续加快企业数字化、智能化改造步伐，实现生产线无人化、安全生产和绿色生产全流程数字化监控。立足“园中园”，推动产业集群供应链数字化管理，实现原材料供应、产品生产、售后服务、质量追溯全链条高效对接。

透过汇盈包装的数字化应用案例，看到的是玉溪基于现代信息基础设施支撑，大力推动企业以新一代信息技术融入传统制造业为切入点，实施数字化改造，赋能传统制造业向新而行。

打造行业“数字引擎”

玉溪市工业和信息化局消费品工业科科长李沅应介绍，截至2024年，全市包装印刷行业共有253户企业，其中规模以上企业49户。纵观玉溪包装印刷产业，基本构建起从制浆、造纸到包装、印刷的完整产业链，形成以红塔区及玉溪高新区为主的烟用彩印包装集聚区；以江川区为主的生活用纸生产集聚区；以通海县为主的综合性彩印包装集聚区；云南澄江产业园区以“园中园”模式引进龙头企业带动建设彩印包装集聚区。全市烟草包装产品占省内市场份额的三分之一，塑料包装产品居全省市场份额之首，无菌液体包装产品位列全国市场份额第四。

制箱联动线上，机械手精准快速码堆。

玉溪市工业和信息化局调研员傅宏辉认为，在产业转型升级步伐持续加快、人民消费水平持续升级、中老铁路拉动对外贸易快速发展、对中高端包装印刷和纸制产品需求量不断增长的背景下，玉溪包装印刷行业小散弱、行业配套程度低、装备技术迭代升级滞后、创新发展动力不足、深耕细分市场能力弱等问题日趋凸显。加快推进包装印刷行业数字化改造，推动行业装备技术进步和集聚发展，增强产业与“云烟”“云药”“云花”“云果”等优势特色产业配套，将成为实现玉溪包装印刷行业高质量发展的必然选择。

王少涛认为，推动包装印刷行业数字化转型，关键在于提升企业管理者认知度。只有认识到数字化转型是重塑行业竞争力，实现行业高质量发展的关键，才能坚定数字化改造的决心和信心。只有认识到实施数字化转型是企业不断脱胎换骨的涅槃，具有周期长、投入大的特点，才能有效防范风险、量力而行。

推动包装印刷行业数字化转型，重点在于促进行业集聚和产业链协同发展。通过发挥政府引导作用和产业龙头企业带动作用，搭建支持中小企业数字化转型服务平台，构建行业上下游协同机制，破解企业在数字化转型中的技术、成本、应用屏障，才能加速推进行业技术装备更新迭代，全面提升企业创新发展能力，打造行业高质量发展“数字引擎”。（玉溪市融媒体中心记者 唐雯霖 文/图）

本文来自【玉溪日报-玉溪网】，仅代表作者观点。全国党媒信息公共平台提供信息发布传播服务。

ID：jrtt

来源：全国党媒信息公共平台