摘要：作为金属颜料的重要种类之一，铝颜料在我国与铝粉行业一同起步于 20 世纪 50 年代，经过近70 年的发展，已取得长足的进步。目前我国铝颜料产品种类齐全、性质稳定、色相优异，广泛应用于下游行业。

①铝颜料行业发展概况

作为金属颜料的重要种类之一，铝颜料在我国与铝粉行业一同起步于 20 世纪 50 年代，经过近70 年的发展，已取得长足的进步。目前我国铝颜料产品种类齐全、性质稳定、色相优异，广泛应用于下游行业。

铝颜料行业的发展概况如下所示：

20世纪50年代我国从前苏联引进了空气雾化技术生产铝粉，在哈尔滨开展了铝颜料的研究、生产和应用，主要由东北轻合金加工厂生产。

20世纪80年代营口市金属颜料厂等企业在铝颜料生产研和究方面取得较大突破，并推动制定了铝粉浆产品形成行业标准。

1982年我国铝颜料产量达 7000 吨，其中铝银粉 4000 吨，铝粉浆 3000 吨。产品性能有局限性，仅用于船舶涂料、工业涂料及部分仪器设备的表面涂料等行业。

20世纪90年代随着经济发展，日本、美国和德国的高档铝颜料产品相继进入中国，并在高端应用领域获得成功应用，其产品的装饰性效果引起了市场的关注，从而推动了整个中国铝颜料行业的兴起。

2000年随着我国涂料产业的快速发展以及汽车、消费电子产品、印刷业等铝颜料重点消费产业的迅猛崛起，中国铝颜料市场获得了前所未有的发展机遇，技术水平有了较大的进步，市场消费量快速上升。

目前铝颜料行业百花齐放，产品种类多样，性质稳定优异，广泛应用于中高低端各个行业。

随着市场接受能力和认知度的的逐步提升，铝颜料的装饰性和功能性越来越受到市场重视，而随着新产品和新应用领域的不断开发，铝颜料市场空间将获得稳步增长。

从产品发展趋势看，具有超细度、高亮度、高遮盖力、低 VOC 特性的铝颜料产品将是市场未来需求的重点，彩色铝颜料、特种功能性铝颜料等新品种存在一定的爆发式增长潜力。

从应用领域的发展趋势看，汽车、手机、消费电子产品、IT 产品、金属油墨、化妆品包装等仍将是中高端铝颜料消费市场的主流，而随着节能减排工作的不断深入，铝颜料的反光性能将可能在节能屋顶、节能建筑等领域获得新的发展机遇。

从产业自身看，部分有实力的铝颜料企业一方面将纵向延伸产业链，进入球形铝粉等领域，缩短供应链的同时控制原材料质量稳定性，另一方面将横向延伸产业链，进入太阳能铝浆等新兴市场。铝颜料的技术仍在不断进步之中，目前的技术发展热点主要集中在水性化和包覆改性，此外提高颜料细度、形状一致性、粒径均匀度、产品品质的稳定性等物理指标，改善颜料分散性等性能，研发彩色铝颜料、特种功能性铝颜料等也是其发展趋势。

②国内铝颜料行业规模

近年来，随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，终端消费者对诸多消费品的外观和性能都提出了更高的要求。铝颜料作为铝粉的传统应用行业之一，可通过特定的生产工艺赋予产品独特的色彩光泽、优异的耐候性能、致密的包覆遮盖能力，广泛应用于涂料、油墨、塑胶等行业，进一步应用在汽车、3C 产品、信息屏蔽材料、铁路船舶、印刷业、服装丝印、吹塑、淋塑、注塑等细分行业。

③国内铝颜料行业发展趋势

在环保节能、经济快速发展和社会大众生活水平提高的背景下，铝颜料的发展呈现出如下趋势：

a.品类多样、色彩丰富、性能优良

铝颜料作为代表银色的一大基础色系高性能金属眼颜料，广泛应用于几乎所有需要调配颜色的场景，如：涂料、油漆、印刷、塑料、汽车漆、打印等多种场景。作为通过涂敷或调配进行着色的颜料产品，铝颜料不仅承担着色相调节的功能，还承担着遮盖保护、增强耐候等多种性能，且随着应用场景的变化不断进行创新改进，增加产品的性能多样性，这也就使得铝颜料产品越来越品类多样、色彩丰富、性能优良。

生产企业通过原材料粒径调整、表面改性工艺、溶剂环境不同、增添关键处理工艺等方式，创新研发出多种具有独特性能的铝颜料，能满足下游不同行业对铝颜料的色相、耐候性、耐高温性、遮盖力、信号频闭性能等方面的性能需求。

b.环保化、水性化、无溶剂化、低污染化

在环保、低碳、节能的发展背景下，政府及普罗大众对于产品环保性能的要求越来越高。2015年 2 月 1 日，中国政府颁布实施涂料消费税，标准是对施工状态下挥发性有机化合物（VOC）含量高于 420 g/L 的涂料征收 4%的消费税。2023 年 12 月，国务院印发《空气质量持续改善行动计划》，提出要严格控制生产和使用高 VOCs 含量涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等建设项目，提高低（无）VOCs 含量产品比重。政府的强制监管及人们环保意识提高的情况下，许多溶剂型涂料企业纷纷研发实现产品水性化、无溶剂化，以满足产品低污染、环保型的要求。

铝颜料产品水性化、无溶剂化系未来行业发展的重要趋势之一，旭阳新材已通过成熟的表面改性工艺技术实现产品的升级开发，推出多款水性铝颜料产品，并通过表面钝化、二氧化硅包覆、树脂包覆、双层包覆等方式提升产品性能，在保证产品环保低污染的同时，保留甚至提升产品的色相光泽、耐候耐热、遮盖漂浮等性能；通过成熟的银条技术、铝银粉制备技术，推出多款无溶剂铝颜料产品，如铝银粉、塑胶银条、油墨银条等产品，无溶剂体系，更加环保节能、使用便利。

c.行业集中化

高端的铝颜料产品要求企业具有雄厚的研发实力与足够的研发投入，能迅速将研发成果规模化并实现销售，这就使得行业内规模下企业与市场方向渐行渐远，逐渐走向淘汰。久而久之，铝颜料行业高端市场形成明显的技术、规模门栏及行业壁垒，市场份额集中于少数大规模企业，呈现集中化趋势。

④国际铝颜料行业规模

根据 Research Nester 的研究报告，2023 年全球铝颜料市场规模为 5.1826 亿美元，预计到 2036年底将超过 11.3 亿美元，在预测其内（即 2024-2036 年）复合增长率超过 6.2%。2024 年，全球铝颜料行业规模预计为 5.4718 亿美元。全球铝颜料市场处于逐年上升状态，为国内铝颜料生产商提供了广阔的外贸市场，同时也给国内铝颜料产品的质量、稳定性和技术水平提出了更高的要求。旭阳新材在铝颜料产品方面已实现规模性的外销，与多家知名跨国公司建立合作关系，如：阿克苏诺贝尔、PPG、立邦、关西、巴斯夫、贝格、盛威科等，“Sunruns”品牌享誉海内外，具有较大的竞争力，占据较大的市场份额。

⑤国际铝颜料行业发展趋势

a.下游行业的需求不断增加，市场规模进一步扩大

当前，随着各国经济的发展和产品技术含量的提升，铝颜料下游行业的需求不断扩大，如：亚太地区的中国、印度、印度尼西亚、越南和菲律宾等新兴经济体国家建筑活动逐年强劲，涂料、油漆需求较大；大型汽车厂商通过外观、光泽等方面赋予车辆产品独特的风格，对不同类型的汽车漆均有需求。另外，各国均出台了促进新材料行业发展的政策措施，会进一步促进颜料行业的发展。因此，基于下游需求与政策环境，全球铝颜料的行业规模会继续扩大。

b.产品水性化、环保化

与国内关于“绿色、低碳、环保、节能”的发展方向相一致，全国各国均严格把关颜料产品使用过程中的 VOC 排放量，铝颜料产品水性化、无溶剂化、环保化已成为发展趋势。

c.市场区域调整，亚太地区成为主导市场

近年来，亚太地区各国迅速发展，在住房建设、商业印刷、政府扶持导向等方面的影响下，对涂料、油墨、塑料等产品的需求大增，极大地带动了铝颜料行业的发展。同时，亚太地区国家的劳动力丰富且具有价格优势，随着教育程度的提高，劳动力的素质也在不断提高，生产出的产品具有明显的成本优势。诸多大型跨国企业为降本增效，纷纷选择与亚太地区尤其是我国颜料厂商建立合作关系，从需求端促进全球铝颜料行业中心向亚太地区转移，使其成为主导市场。

d.我国产品竞争力提升，跨境销售规模扩大

为了增强竞争优势，跨国公司在全球范围内优化资源配置，利用全球资源实现原材料采购，对所需的原材料按性能、质量、价格、供货条件在全球范围内进行比较，择优采购，改变了只局限于采购本国产品的做法。而铝颜料企业也将其产品面向全球销售，不再局限于仅仅供应给本国的下游企业。旭阳新材凭借高性价比、高性能的产品优势，已在国际竞争中占有一席之地，产品远销东南亚、英国、俄罗斯、美国、南非、巴西、墨西哥等区域，前景广阔。

⑥铝颜料下游主要应用行业发展情况

从产业链来看，铝颜料位于中部，上游系微细球形铝粉、溶剂、助剂等原材料，下游不直接为终端消费品，需通过涂料、油墨、塑料等行业加工过渡后应用于汽车、3C 产品、信息屏蔽材料、防腐涂料、服装丝印等行业。从市场份额来看，铝颜料的下游应用中，涂料约占 85%，油墨约占 9%，塑料约占 4%，其他应用约占 2%。

a.涂料

涂料指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能（绝缘、防锈、防霉、耐热等）的一类液体或固体材料。铝颜料作为原材料赋予涂料产品独特的色相和性能。

整体来看，涂料行业呈上升趋势，应用规模的扩大可带动铝颜料行业规模的扩大。

b.油墨

油墨是用于印刷的重要材料，通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。颜料作为油墨的重要组成部分，不仅决定了油墨的颜色、着色力和色度，还影响着其耐酸、耐碱、耐光、耐水等性能。

整体来看，油墨行业呈上升趋势，应用规模的扩大可带动铝颜料行业规模的扩大。

c.塑胶

塑胶系由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成的一类庞大而变化多端的材料，主要特点系成品为固体，而在制造过程中是熔融状的液体，在加热时使其熔化、加压力使其流动、冷却使其固化，可以形成各种形状。由于塑胶产品质轻，便于塑造，耐腐蚀性强，塑胶产品已逐步倾入金属、木材、皮革等传统材料的领域，广泛应用于航空航天、汽车、家电、建筑等领域，深入到生产的各个角落。

伴随着中国经济的发展，人们对于塑胶制品的外观品质及性能有了更高的追求，铝颜料可以赋予塑胶制品金属光泽并保护其延缓老化、延长使用寿命，塑料制品厂商对铝颜料产品提出了更高的要求。在工艺层面通过免喷涂工艺替代喷涂工艺，减少环境污染，提高良品率；在材料层面对铝颜料产品本身的色相、耐候性等性质提出了更高的要求。

近年来，塑料制品行业产量略有下降但仍保持较高水平，对上游铝颜料的需求量较大。

改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。旭阳新材已与国内外大型改性塑料生产公司建立稳定的合作关系，如：巴瑟夫、金发股份、聚赛龙、巴塞尔、锦湖日丽等。从全球范围来看，塑料行业改性化率，即“改性塑料产量/塑料产量”处于 50%水平，我国塑料改性化率在 2016 年为 16.3%，根据中商产业研究院预测，2024 年国内指标将提升至 26.2%，仍有较大发展空间。未来，塑料行业改性率的提升将带动铝颜料行业的应用规模。

d.汽车

在汽车行业，铝颜料主要应用类别为汽车原厂漆、汽车修补漆、轮毂漆及其他零部件漆料。铝颜料的使用可赋予汽车车身独特的随角异色、同身异色的彩虹效果，并赋予汽车更强的耐候性、耐光照、耐腐蚀等性能，从外观和寿命上加持汽车价值提升。近年来，质底优良的汽车原厂漆的研发成功，使得各大汽车厂商越来越重视铝颜料的应用，汽车原厂漆成为铝颜料高端应用的主要方向之一。

近年来，国内及全球汽车产量规模均有所上升，随之带动汽车漆的使用量上升，扩大了铝颜料的使用规模，尤其是汽车原厂漆方面，作为铝颜料产品的高端应用，存在较高的技术壁垒。旭阳新材自主研发出“高闪光铝银浆技术”“光学变色技术”“真空镀铝银浆技术”等，生产出仿电镀银、电镀银、幻彩铝银浆等中高端产品及汽车漆专用水性铝银浆、汽车漆专用高亮铝银浆等针对性产品，应用于汽车原厂漆的生产，与巴斯夫、艾仕得湘江关西、广州关西等客户建立稳定合作。

e.3C 产品

3C 产品，主要是指计算机类（computer）、通信类（communication）、消费类（consumer）电子产品，近年来，科技的发展日新月异，升级换代频繁，几乎每个月都要推出大量新产品。3C 产品产量规模的扩大带动了产品漆料的使用规模，给铝颜料的应用提供了空间

近年来，3C 产品整体处于上升趋势，笔记本电脑、手机、数码相机等产品更新换代速度快，带动了上游铝颜料产品的规模扩大。

g.工业防腐

工业防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料，适用于船舶、铁路、钢管或其他场景中。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。

近年来，工业制造业、工程基建、船舶铁路等行业均处于上行趋势，对防腐物料的需求较大，进而对铝颜料等功能性粉体材料的需求扩大，铝颜料行业规模随着扩大。

h.电磁屏蔽材料

近年来，科技发展迅速，各种数字化、高频化的设备随处可见。该等设备在工作时会向四周辐射大量不同频率的电磁波，从而导致了新型环境污染-电磁波干扰和射频或无线电干扰。电子设备工作时，既需要防范外界电磁波干扰，又要注意自身辐射出的电磁波干扰外界设备及对人体造成辐射危害，这就需要有电磁屏蔽材料阻断电磁波的传播路径。常用的电磁阻断材料包括导电布、导电橡胶、STM 贴片泡棉、导电硅胶、导电涂料及其他电磁波吸收或反射材料等。

定向开发的特种铝颜料导电性好，遮盖力强，可用于部分前述电磁屏蔽材料的生产制造，随着人们对设备稳定性和身体健康的精益求精，电磁屏蔽材料应用会进一步扩大，丰富了铝颜料的下游应用场景。

⑤竞争格局及主要企业

铝颜料是金属颜料的重要品种之一，由于其具有明亮的金属光泽和独特的颜色效果，主要应用于涂料、印刷油墨、塑料材料等工业产品生产。随着我国经济不断发展，铝颜料的应用领域也逐渐扩大，在化妆品、纺织品、工艺美术、皮革等领域广泛应用，市场规模不断扩大。欧美发达工业化国家是铝颜料产品的主要需求国，根据慧聪涂料原料网的估计，北美及西欧国家的铝颜料需求占据全球需求量的一半以上。

目前铝颜料主要生产国家主要包括美国、德国、日本、英国和中国等。我国的铝颜料行业起步较晚，早期外资巨头占据我国铝颜料高、中、低端全线市场，最早进入市场的铝颜料企业是德国爱卡公司（ECKART），日本东洋铝业株式会社（TOYO）和星铂联公司（SILBERLINE）等企业相继进入中国市场，并迅速获得主要市场份额。

随着我国铝颜料行业的快速发展，以旭阳新材、长沙族兴新材料科技股份有限公司、章丘市金属颜料有限公司等公司为代表的国内铝颜料企业逐渐崭露头角。优秀的国内企业积极发展自主研发能力，不断提高技术能力和产品质量。由于爱卡公司等国际大型铝颜料生产企业具有领先的技术优势，且汽车、消费电子等高端应用领域的大型客户，特别是跨国公司更倾向于选择国外企业的高端铝颜料产品，目前国外生产企业仍占据高端铝颜料市场的主导地位。

铝颜料是近年在我国发展速度最快的颜料品种之一，目前国内的铝颜料产能呈现集中态势。2023 年我国铝颜料产能为 5.78 万吨左右，同比增长 8.65%。国内铝颜料生产企业超过 50 家，但产能相对集中，前 20 名生产商的产能占总产能的 83%以上。

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来源：思瀚研究院