摘要：“单元式幕墙的智能化转型，不仅是技术的革新，更是行业生态的重构。”

本期嘉宾

李 辉

上海富艺幕墙工程有限公司

“单元式幕墙的智能化转型，不仅是技术的革新，更是行业生态的重构。”

建设初衷：

从痛点出发，向智能迈进

传统单元式幕墙生产普遍依赖固定工位堆叠或手动流水线，人工组装占比高，存在效率低、精度波动大、数据管理薄弱等问题。

2019年，上海富艺幕墙启动智能化生产线项目，旨在从总装环节切入，通过自动化、信息化技术，逐步反推加工端升级，最终实现全链条智能化。

▲上海富艺智能化生产线

核心目标

1、降本增效：减少人工依赖，提升生产节拍与产品一致性。

2、数据驱动：通过MES系统实现工艺管理、质量追溯与柔性生产。

3、行业示范：为幕墙制造业智能化转型提供可复制的解决方案。

智能生产线建设：

三年磨一剑

智能生产线建设过程

规划阶段：2019-2020年

· 市场调研明确需求，定位兼容80%常规单元板块（日型、目型、异形装饰条）。

· 设计产线布局，选型机器人、视觉识别系统等核心设备。

建设阶段：2021-2023

· 安装七轴机械臂、自动打胶机等设备，构建66.5米长、12工位生产线。

· 开发MES系统，实现参数化输入、二维码追溯、多任务混合生产。

投产阶段：2024

通过试运行调试，正式投产并获科委验收，综合合格率达99.7%。

▲传统生产线

▲智能化生产线

产线核心模块与技术亮点

生产线一共12个工位，总长度 66.5m，兼容产品尺寸:长3.3m-4.6m,宽1.2m-2m。

生产线主要包括：上料模块、玻璃上料模块、结构胶涂胶模块、密封胶涂胶模块、下料模块、人工模块等全流程；其中玻璃上料模块、结构胶涂胶模块、密封胶涂胶模块关键工序实现了全自动化。

▲生产线构成

上料模块

伺服电机驱动托盘自适应夹持框架（兼容长3.3-4.6m，宽1.2-2m），二维码绑定参数，实现“零编程”操作。

玻璃安装模块

七轴机器人结合双视觉相机（误差≤0.5mm），自动抓取、清洁（人工辅助）、定位安装玻璃。

结构胶与密封胶模块

视觉识别+激光线扫实时修正胶缝路径，浮动胶嘴缓冲防划伤，定制大桶供胶系统保障连续作业。

信息化管理（MES）

集成工艺配置、设备监控、数据溯源功能，支持16-32组产品参数存储，为柔性生产与AI拓展预留接口。

▲MES采集程序

成果与价值：

效率与精度的双重飞跃

量化提升

人员配置：单线仅需10-12人，较传统模式减少40%。

生产效率：节拍7-10分钟/板块，日产能达百件以上。

质量保障：尺寸精度≤0.5mm，胶缝填充均匀度提升30%。

创新突破

专利成果：获实用新型专利6项，发明专利2项。

行业影响：为异形幕墙（如双曲面）自动化生产奠定技术基础。

未来展望

拓展自动化：将人工协同工位逐步升级为全自动模块。

AI深度整合：引入机器视觉与深度学习，优化工艺自适应能力。

绿色制造：探索胶料回收、能耗监控等可持续生产方案。

ADV (Advancing)

ADV（advancing） 活动，旨在推动国际建筑先锋与中国幕墙产业链深入交流与发展。活动由一场国际建筑师论坛（ADV BUILDING GIOBAL全球先锋建筑沙龙）和一场幕墙样板实物展（ADV FAÇADE MOCKUPS中国先锋幕墙联展与沙龙）组成。

「WINDOOR门窗幕墙新产品博览会」每年3月于广州举办，专注发布门窗幕墙全产业链新设计、新产品、新材料、新技术，是涵盖建筑外表皮领域解决方案的10万+㎡大型展览，同期举办阿尔法建筑大会，邀请全球甲方、建筑师、幕墙设计师、门窗行业领军人物分享热门专业议题。

来源：我可以不吃东西