摘要：近日，邢台纳科诺尔精轧科技股份有限公司凭借“宽幅锂离子电池极片高精度辊压技术装备及工业应用”项目，荣获2024年度省科学技术进步奖二等奖。这一成果提升了新能源动力电池的续航里程和安全性，为新能源汽车动力电池的性能提升注入强劲动能。

纳科诺尔研发新型锟压机

让极片厚度误差控制在1微米以内

本报讯（记者周林）近日，邢台纳科诺尔精轧科技股份有限公司凭借“宽幅锂离子电池极片高精度辊压技术装备及工业应用”项目，荣获2024年度省科学技术进步奖二等奖。这一成果提升了新能源动力电池的续航里程和安全性，为新能源汽车动力电池的性能提升注入强劲动能。

“随着新能源汽车市场对高能量密度电池需求的激增，传统辊压机已难以满足行业对极片宽幅化、精密化的要求。”纳科诺尔研发部部长杨志杰说，2019年，当一家锂电企业提出研发轧辊宽度超1500毫米辊压机的需求时，市场主流设备尚停留在950毫米水平。纳科诺尔毅然接下挑战，联合燕山大学黄华贵教授科研团队，以省重点研发计划项目为依托，开启攻坚之路。研发团队在无数次仿真、试验中探索出宽幅轧制的理论力学模型，为宽幅辊压工艺奠定了坚实的理论基础。2021年下半年，宽幅锂离子电池极片高精度辊压机开始投入市场应用。之后，研发团队不断丰富其功能。2023年底，项目通过验收。

5月12日，在纳科诺尔生产车间，记者看到了正在组装的辊压机，宽度1500毫米、直径900毫米的轧辊就像一根大擀面杖。“极片从两个巨型擀面杖中间压过去，擀面杖要承受200吨左右的压力，怎么保障轧辊不变形，进而保障极片压得薄厚均匀？”杨志杰用生动的比喻道出技术难点。

巨大的压力会让轧辊这一标准的圆柱状变弯，导致压过的极片薄厚不均。研发团队给轧辊中间加上电磁线圈，运行时，加热电磁线圈，通过受热调整轧辊的形状，让轧辊中间和两端厚度相同。还给辊压机加上泵控系统，让轧辊滚动时，上下波动从近0.1兆帕降低到0.02兆帕以内。最终，让轧制过的极片上下厚度误差控制在了1微米以内，相当于头发丝直径的七十分之一。

该项目已制定锂电制造行业国家标准1项、企业标准1项，获授权发明专利9项，发表核心论文13篇。技术落地后，电池极片能量密度提升3%，循环寿命延长20%，核心指标达国际领先水平。近三年，相关产品累计实现营业收入超10亿元，并与国内头部锂电企业建立长期且稳定的合作关系。目前，公司正加速研发1800毫米宽幅辊压机，进一步推动锂电制造向更高效、更精密迈进。

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