摘要：MES（制造执行系统）的设备数据采集技术是实现生产过程数字化、透明化的核心环节，其目标是实时、准确地获取设备运行状态、工艺参数、生产数据等信息，为生产调度、质量管控、设备维护等提供数据支撑。以下是 MES 系统中常见的设备数据采集技术、适用场景及发展趋势的基本

MES（制造执行系统）的设备数据采集技术是实现生产过程数字化、透明化的核心环节，其目标是实时、准确地获取设备运行状态、工艺参数、生产数据等信息，为生产调度、质量管控、设备维护等提供数据支撑。以下是 MES 系统中常见的设备数据采集技术、适用场景及发展趋势的基本。

三种主流的数据采集系统/装置

DCS是一种“分散式控制系统”，PLC(可编程控制器)只是一种控制“装置”，两者是“系统”与“装置”的区别。系统可以实现任何装置的功能与协调,PLC装置只实现本单元所具备的功能。

从主要应用场景来说：

DCS更侧重于过程控制领域（如化工、冶炼、制药等）主要是一些现场参数的监视和调节控制，而PLC则侧重于对单个装置\设备的逻辑控制。

SCADA更侧重于设备采集监控领域（如电子、家电等），从定义上来说：SCADA是监视控制与数据采集系统，看上去与DCS类似，他的下位机可以由DCS的下位机或者PLC\RTU等设备构成。上位机往往使用各厂商的SCADA软件。

适用场景

从主要应用场景来说：

SCADA主要用于控制点分散，一个系统可能覆盖方圆数千公里，比如电子、家电、天然气的长输管道、电力调度系统等等。

DCS系统相对于SCADA来说，地理位置相对集中，通常以整个工厂为区域，适用的行业包括发电、炼油、食品、化工以及机加工行业。

PLC更为集中，通常在设备及自动化生产线应用，行业覆盖广泛。

鑫海智桥深耕制造领域20多年，在数据采集方面积累了丰富的实施经验，能够依据行业特性和应用场景，为客户提供适合的数据采集方案。鑫海智桥都能凭借其专业的技术团队与成熟的产品体系，满足企业多样化的信息化需求，助力企业在智能化转型的道路上稳步前行。

【鑫海智桥丨为客户创造新价值】

智能制造作为产业升级的关键，已经成为推动行业发展和企业竞争力提升的重要引擎。在这一背景下，鑫海智桥凭借其深厚的技术积淀和丰富的行业经验，持续为客户提供领先的物联网技术、智能制造解决方案以及MES/MOM/APS系统等。

作为行业的技术领跑者，鑫海智桥不断推动数字化转型与智能制造的深度融合，致力于为全球制造业提供最具竞争力的解决方案。我们将继续秉持“创新驱动、智能制造”的核心理念，助力客户在激烈的市场竞争中脱颖而出，走在行业发展的前沿。

来源：鑫海智桥