摘要：西北铝加工厂（代号113厂）的建立源于20世纪60年代国家“三线建设”的战略部署。1964年，因中苏关系破裂、国际局势紧张，我国决定将东北等地的工业设施向内地迁移。哈尔滨的东北轻合金厂（101厂）被拆分，1000多名技术骨干和部分设备西迁至甘肃陇西，并联合山东

一、建厂背景与初期建设（1964-1971年）

1. 三线建设与战略迁移

西北铝加工厂（代号113厂）的建立源于20世纪60年代国家“三线建设”的战略部署。1964年，因中苏关系破裂、国际局势紧张，我国决定将东北等地的工业设施向内地迁移。哈尔滨的东北轻合金厂（101厂）被拆分，1000多名技术骨干和部分设备西迁至甘肃陇西，并联合山东铝厂、郑州铝厂的援建力量共同建设新厂。

厂址经过陕甘青27处勘测后，最终选定陇西县三品石村。此处兼具山体屏障的隐蔽性和陇海铁路支线的交通便利性，符合军工生产需求。1965年7月，首项工程（1500千瓦发电站）破土动工，5000余名建设者在“先生产后生活”的号召下，住土坯房、战风沙，仅用3年完成厂房建设和设备安装。

2. 投产与初期发展

1968年，熔铸车间和挤压车间试产成功，生产出首根铝材；1969年，多台水压机陆续投产，至1970年已实现年产铝材6420吨。1971年，位于山区的粉箔分厂建成，标志着年产8000吨铝镁材的军工配套体系全面建成，主要产品包括飞机蒙皮、导弹壳体等关键国防材料。

建厂初期老照片

后来西北铝生活区陆续建了110栋家属楼，同时还建有职工俱乐部、职工医院、子弟学校（小学一直到高中）、幼儿园、职工培训中心、职工食堂、公园、菜市场等。西北铝加工厂最高峰的时候拥有职工7000多名，加上家属，厂区生活着20000多人，子弟学校的老师很多来自大城市的支援教师，因此教学质量非常好。职工医院的医生也是来自大城市，因此医疗水平要高于陇西县医院，当地人看病都到职工医院。职工们每天上下班听厂区的广播大喇叭，下班时自行车队伍很是壮观，附近的农民会到职工俱乐部前面的菜市场卖一些应季的果蔬，当时都不按斤，是按个或者堆，现在看来是那么质朴。因为厂区生活的东北人多，所以厂区很多当地的小朋友说话都有一股东北口音。因为厂区的效益一直很好，因此职工的待遇也好，逢年过节还会分一些油米鱼肉，和地方企事业比起来，西北铝加工厂职工也是很有优越感的。

1997年以前的西铝生活区及学校

二、技术升级与市场化转型（1972-2000年）

1. 技术革新与产能扩张

1980年代，西北铝启动“二次创业”，引进意大利FATA公司四重冷轧机等先进设备，将产能提升至3万吨/年，并完成箔材车间从山区到主厂区的搬迁。这一时期，企业突破0.007毫米超薄铝箔技术，产品线扩展至铝箔、超薄带等14大类，民用市场逐步打开。

西北铝45MN反向挤压生产线

西北铝加工厂生产的管材产品

2. 改制与兼并重组

1997年受亚洲金融危机冲击，西北铝被兰州铝厂兼并；2000年完成改制，成为兰州铝业股份有限公司的分公司，剥离非核心资产，聚焦挤压、压延等核心业务。2002年，企业进一步改制为兰州铝业西北铝加工分公司，引入德国西马克45兆牛反向挤压机等设备，转型高端铝材生产。

铝箔材生产线

三、高端化与智能化发展（2001年至今）

1. 军工与民品双轮驱动

西北铝以“军工优先”为基础，拓展民用市场，产品覆盖航空航天（如C919大飞机框环、长征火箭燃料舱）、核工业（核反应堆管件）、轨道交通（高铁导电轨）、新能源（电池壳）等领域，形成46项科技成果支撑的“高精尖”产品矩阵。

通过优化现有厂区布局，利用原压延厂房铸轧区域毗邻现有熔铸生产线的优势，优化改造熔铸生产线、新增16吨熔铸生产线及36MN、28MN挤压机、轧管机、拉拔机等15台套精整设备用，通过设备升级与产能扩容，实现技术迭代与产品结构优化，进一步提升高合金化铸锭及高精管材产能，以满足航空航天等领域高端材料需求。

2. 智能化与产业链延伸

2019年起，企业推进MES系统（制造执行系统）和智能化改造。2024年启动总投资近3亿元的“航空航天挤压材能力提升暨三精基地”项目，新增36MN智能挤压机等设备，计划2026年投产，预计年产高精管材1700吨、年增收入2.8亿元。同时，陇西县以西北铝为核心，打造“铝冶炼—加工—回收”全产业链，辐射西北多省。

截至目前，熔铸生产线熔炼炉、保温炉正常筑炉，加热炉主体组装，铸造机、环保除尘设备、在线除气过滤装置已抵达现场，六配改造主体设备改造已完成，正在进行后台操控系统调试，项目整体进展良好。项目建成后，预计可年产高合金化铸锭产品10800吨、高精管材1700吨（厚壁管材1400吨、薄壁管材300吨），年新增销售收入达2.8亿元。该项目的实施将促进周边资源基地和上下游产业链紧密合作，有效提升企业高端材料供给能力，共同推动铝材加工产业向高端化方向发展，为航空航天等领域提供关键材料支撑。未来，随着智能化改造的深入实施，企业将进一步拓展市场空间，实现高质量可持续发展。

西北铝加工厂的60年历程是中国工业化的缩影。从抵御战争威胁的“隐蔽军工堡垒”到支撑国家重大工程的“材料长城”。 三代人以“住土房造飞机铝材”的硬骨头作风，淬炼出“忠诚、感恩、责任”的企业基因。 通过技术迭代（如0.006毫米超薄铝箔）、装备升级（德国反向挤压机）和产业延伸，成为全球铝加工领域的“单项冠军”。 未来，西北铝将继续以智能化、高端化为引擎，在航空航天、新能源等领域书写“中国智造”的新篇章。

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来源：财经大会堂