南昌市工业和信息化局举办“看样学样”活动——走进南昌欣旺达，共探数转新路径

摘要：活动现场，企业代表深入南昌欣旺达新能源有限公司“数智工厂”生产车间实地观摩。在数字化展厅内，企业信息化负责人向与会企业代表系统拆解了动力电池高效生产的“核心密码”：通过11道全数据化核心工序与智能系统深度融合，成功实现单线每2秒生产1支电芯、每3分钟下线1台电

近期，市工信局组织全市20余家重点企业代表走进南昌欣旺达新能源有限公司，实地观摩新能源动力电池智能制造先进实践，为全市制造业转型升级注入新动能。

活动现场，企业代表深入南昌欣旺达新能源有限公司“数智工厂”生产车间实地观摩。在数字化展厅内，企业信息化负责人向与会企业代表系统拆解了动力电池高效生产的“核心密码”：通过11道全数据化核心工序与智能系统深度融合，成功实现单线每2秒生产1支电芯、每3分钟下线1台电池包的行业突破，树立动力电池智能制造新范式，彰显数字化转型真成效。

在经验交流环节，企业代表围绕智能排产、柔性制造、质量追溯等议题展开讨论。欣旺达技术团队以多场景案例展示了数字化转型的实际效益：智能化前端通过ERP资源云平台与APS智能排产系统精准调配全球供应链资源，实现订单分钟级响应；生产环节依托AI柔性装配平台支持多型号电芯毫秒级换型，良品率与效率双提升；智慧物流体系集成5G调度AGV集群与智能立体仓库，实现物料零错漏流转；后端创新引入区块链溯源系统，打造电池“全生命周期数字护照”。