摘要：12月4日，唐山新亚德波纹管科技有限公司5G智能生产车间内，一条条智能化生产线正在运转。车间内回响着金属碰撞和设备运行的声音，偶尔有一两名工人在智能生产控制系统显示器前查看参数。

设计师在对智能立体库模型进行调试。

研发团队进行管道检测机器人优化设计讨论。 田雨鑫 摄

□通讯员 王磊 邢丹妮 长城网·冀云客户端记者 金宗明

12月4日，唐山新亚德波纹管科技有限公司5G智能生产车间内，一条条智能化生产线正在运转。车间内回响着金属碰撞和设备运行的声音，偶尔有一两名工人在智能生产控制系统显示器前查看参数。

闻声不见人，一幅“智造”场景跃然眼前。波纹管毛坯件进入全自动生产线上后，经过毛坯检测、磨削加工、超精加工等工序，波纹管成品就新鲜出炉了。在厂区内的产品展厅，5G智能数字化工厂显示屏正在实时播报生产车间情况，生产线上的生产状态、工作时间统计、设备监控等信息一目了然。“生产线上的设备都实现联网，实时监控生产加工的全过程，相当于生产过程有了个‘智慧大脑’。”生产厂长陈志斌介绍，“目前厂内所有的生产线应用的都是我们自主研发的5G智慧控制系统，将运行状况、系统参数、故障报警等情况实时传送至服务器，便于监控生产情况，高效快速处理各类故障问题。”

展厅另一侧伫立着智能立体库、捞渣机器人、管道检测机器人、感温测温光纤主机模型。“这是我们最近已经试验成功的火车自动装车系统，从研发到产品成型大概两个月时间，这个系统是按照载货量、客户需求定制的，通过AI摄像头识别精准扫描车厢载货量，系统分析后实现自动化装载，真正实现智能化降本增效。”设计师李钰民指着展厅的显示屏介绍，“一年来，我参与制作研发的还有智能立体库、捞渣机器人、管道检测机器人、感温测温光纤主机、工业AGV车等产品，主要是应用于人力操作比较危险的行业。像我们的管道检测机器人，在行业内处于领先地位，可检测管道内有害气体泄漏、焊缝开裂、管道拥堵等故障，极大地减少了损失。”

从高端波纹管、波纹补偿器，到智能机器，位于行业领先的唐山新亚德波纹管科技有限公司依托科技创新，实现转型升级，坐稳领域龙头企业“宝座”。

“我们的波纹管产品种类很多。我们的液压传动连接软管总成操作规程参与起草了国家标准，高温煤气管道膨胀节参与起草了团标标准，拥有产品专利技术20多项，软件著作权3项。”唐山新亚德波纹管科技有限公司董事长杨淑英说，“我们组建了研发团队，致力于智能型产品的开发，与多个高校、科研院所合作，为实现传统产业转型升级提供技术革新。”

看中了路南区城南经济开发区良好的区位优势、人才引进政策和优质的服务资源，唐山新亚德波纹管科技有限公司将工厂从外地落到了这里。如今，该公司年产波纹管28300条、补偿器850台，生产品种近30种，已成长为行业内种类齐全、产业规模较大的科技先导型企业。

“我们将沿着以新质生产力赋能传统产业转型升级方向笃定前行，在智能机器研发领域持续深耕、不断创新。”杨淑英表示，公司将以科技创新培育新动能，加快新产品绿色低碳领域的布局应用，积极调整产品结构，塑造产业发展新优势。

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