31套装置的健康密码藏不住了！蓄满“元气值”

摘要：博大采油气管理区大北处理站首次开展不停产轮换检修，面对“边生产边检修”的复杂局面，构建“三抓三促”管理体系，以“进度可控、质量可靠、安全无忧”为目标，圆满完成84项检修任务、5项技改及31项隐患整改。以数智化构建地面系统集输模型，提前测算“博孜-大北-克深”最

塔里木油田

2025年装置检修进行时

站好岗供好气

亲爱的小伙伴们

2025年

塔里木油田计划检修装置31套，检修天数411天

截至目前，已完成13套，检修工期124天

检修项目316项、消除隐患127项

检修项目完成率100%

如何用高质量检修为冬供蓄满“元气”

让我们到火热的检修现场去探个班

博大

博大采油气管理区大北处理站首次开展不停产轮换检修，面对“边生产边检修”的复杂局面，构建“三抓三促”管理体系，以“进度可控、质量可靠、安全无忧”为目标，圆满完成84项检修任务、5项技改及31项隐患整改。以数智化构建地面系统集输模型，提前测算“博孜-大北-克深”最优调气方式，实现装置安全运行、检修不减产。

大北

大北处理站（大北油气运维中心）生产装置检修现场。

管理区通过“安全自查+专项检查”“常规检查+突击检查”相结合的方式方法，不断消除人、机、物、环境等不安全因素。

安全监督做好现场作业票签定和工作量审核等工作。

管理区通过搭建遮阳棚、提供绿豆汤等措施，全面满足作业人员的营养需求。

泽普

泽普采油气管理区结合历年检修经验和运行参数，仔细探索生产装置“三年两检”、不停产检修的可行性和安全性，科学制定柯克亚凝析气田、和田河气田检修方案和作业计划，切实让设备维护与生产运行实现“双线并行”模式。截至目前，泽普采油气管理区累计完成和田河集气总站、1套集气站、4套计量站的检修任务，其余24项检修作业正紧张有序推进。

柯克亚

现场检修人员正在对高处的管道进行检测。

各个环节责任人要各负其责，全过程按照标准进行管控。

根据盲板清单核对盲板位置。

对压缩机进行保养。

克拉

为全方位强化检修风险管控，克拉采油气管理区克深处理站（克深油气运维中心）牢固树立底线思维、极限思维，抓实员工岗位安全责任落实，严格遵守“十不吊”规范要求进行作业。同时，编制“7+2”作业检查表，依托作业监护人、监督人、区长“三强管”机制，构建起权责清晰、协同联动的全流程责任体系，确保履职到位，全力保障检修工作安全、有序进行。

克深

检修现场，作业人员正有序开展流量计吊装作业。

安全区长正在作业现场进行风险提示。

迪那

迪那采油气管理区牙哈处理站（牙哈油气运维中心）不停产检修日均高风险作业量在15项左右，为切实强化现场风险管控，管理区每天19点召开安全形势分析会，对次日高危作业内容进行风险严判，确保风险可控后实施。牙哈处理站严格遵循标准化检修方案，构建从作业许可审批到实施闭环的全流程安全管控机制，通过可数字化监控平台与现场巡查双线协同，实现检修作业全周期动态监管。

迪那

牙哈7低压集气站检修现场井然有序。

喷砂除锈作业人员做进罐前准备。

化验人员每天对罐内进行检测。

检修人员正在拆卸法兰。

轮南

轮南原油稳定中心60万天然气处理装置于5月15日完成停产检修工作后安全投运，400万原油稳定装置于5月28日完成停产检修工作后安全投运。此次年度检修顺利实施容器检修、技改等项目58项，持续深化新工具、新技术运用，换热器专用工装、容器检修清洗撬等工具持续应用，新引入换热器涡流及内旋超声检测，助力检修提质增安减负，协调统筹，安全高效完成500万原稳装置8条管线预留头动火连头。截至目前，两套装置各设备运行正常，各项参数平稳可控。

轮南