摘要:为何选择Artec 3D?:Artec Leo速度快,功能多样,加上Ray广阔的扫描范围以及Artec Studio先进的编辑功能,使Dodman能够捕获完整设施,然后使用每台扫描仪各自的最高分辨率数据,创建具有丰富细节的数字孪生。
挑战:勘测一条漏水的陈旧豌豆生产线,以便在该位置上安装全新改良系统,能提高新鲜农产品的利用比例
解决方案:Artec Leo、Artec Ray、Artec Studio、SOLIDWORKS(带Mesh2Surface插件)
效果:利用Artec 3D扫描技术,该公司得以在不到一天的时间内对工厂车间进行精确数字化,并对分拣装置进行改造。
为何选择Artec 3D?:Artec Leo速度快,功能多样,加上Ray广阔的扫描范围以及Artec Studio先进的编辑功能,使Dodman能够捕获完整设施,然后使用每台扫描仪各自的最高分辨率数据,创建具有丰富细节的数字孪生。
利用Artec Leo智能无线三维扫描仪和Ray捕获的Dodman豌豆生产线3D模型
在品尝周日烤肉时,你可能不会想到,大多数有机食品在到达你的餐桌前,都需要经过大量的加工处理。
当然,这种检查和分类操作的强度取决于食品本身。说到豌豆等小型蔬菜或豆类,它们进入商店前的工序其实相当复杂。豌豆被脱粒机从豆荚中脱出,要进行分拣和清洗,然后迅速加热和冷却以进行消毒。
灭菌后,使用色选机、金属探测器和X光机对豌豆进行严格检查,确保它们以最佳状态送达顾客手中。
但即便如此,种植出适销对路的豌豆也并非板上钉钉的事。多变的天气和植物病害会对质量和产量造成灾难性的影响。如果不及时冷冻或真空包装,豌豆也会迅速变质,导致罐装豌豆达不到上市标准。
那么,如果您没有足够的优质豌豆上市,该怎么办呢?Dodman食品加工有限公司(Dodman Ltd.)在一位客户提出这个问题后,利用Artec 3D扫描制作了工厂数字孪生,帮助其彻底改变了旧工艺,建立了一个更高效的全新工艺。
豌豆加工,精益求精
Dodman公司总部位于英格兰东部,为英国知名食品品牌提供设计、制造和高质量加工系统安装服务,极负盛名。该公司已将3D扫描集成到工作流程中,并重新设计了从传送带到生产线的所有设备,因此完全有能力解决客户的豌豆分拣问题。
英国是欧洲最大的豌豆生产国和消费国,英国人均每年要吃掉 9000 颗豌豆,因此罐头食品供应商Dodman的客户在满足需求方面已是煞费苦心。泄漏的机器让情况变得更加棘手,因此该公司决定联系Dodman,要求其安装一套新系统,避免损失珍贵的豌豆库存。
通常,Dodman会使用从Artec金牌认证合作伙伴Patrick Thorn & Co处购买的无线手持式Artec Leo对复杂的机器进行扫描和逆向工程。最初的在线演示已经让Dodman团队大开眼界,后来他们还惊讶地发现,现场捕获反光钢制传送带、对比CAD模型,如此简单,这正是他们所需要的。
Artec金牌认证合作伙伴Patrick Thorn帮助Dodman团队优化3D扫描结果
然而,由于规模问题,Dodman最初尝试使用激光雷达Artec Ray对客户的设施进行数字化。虽然远距三维扫描仪能够捕获整个工厂车间,但高台和其他背景噪点遮挡了设备视图中的不少细节。
为解决这个问题,Dodman开始结合Artec Leo和Artec Ray,一起对关键设备进行精确数字化。设计工程师Andy Chase认为,这种工艺经过实践考验,确实是收集精确、多分辨率数据的有效方式。
Chase 说:“我们实现了非常高的精度,高达2毫米。对比非常不稳定的老设备,这点真是令人难以置信。我们对整个区域进行了勘测,同时也负责产品的转移。我们的新生产线必须具有防溢功能,否则客户将蒙受损失。这一点,只有使用Artec Leo智能无线三维扫描仪才能做到,它为我们提供了一个全面详细的区域视图。”
数字孪生辅助勘测
客户的豌豆色选机是这条生产线改造的核心。Dodman设计了一款新的平台和泵送系统,可提升水箱中的豌豆,但必须确保与现有机器相匹配,否则就无法整合。
于是,Artec 3D 扫描技术登场了。它可以精准创建数字孪生,用于虚拟工厂车间的勘测和规划。如果使用传统的激光和胶带,这一过程将耗时数周,而且只能获得简单的块状测量结果。相比之下,使用Artec Leo和Ray从上到下捕获,全程仅需 5 个小时。
Artec Studio中显示的用Artec Leo三维扫描仪和Ray完成的3D扫描
使用Artec Studio 3D扫描采集和处理软件编辑数据时,Patrick Thorn也提供了很大帮助,协助Dodman 团队优化结果。在Thorn的帮助下,他们发现了软件中的删除离群噪点和橡皮擦工具可以删除错位帧,而网格简化可以压缩导出文件的大小。
一同参与的设计工程师Jack Tucker补充说:“我们熟悉软件时,Patrick给了我们很大的帮助,他向我们展示了有效处理数据的技巧和窍门。我发现扫描数据中有大量的背景噪点,整合信息可能相当困难,但Artec Studio的裁剪工具可以在对齐后轻松删除多余的数据。”
编辑完成后,工厂网格数据被发送到CAD设计平台SOLIDWORKS,并使用Mesh2Surface 插件进行逆向工程,这样就可以虚拟地分离、移动、建造机器。成品便是为公司设计的全新生产线数字孪生模型,随后,再进一步确认是否匹配,模拟性能。
Thorn补充说:“通过使用远距Artec Ray捕获更广阔的区域,并使用更便携、更精确的Leo填充更精细的细节,即可按比例制作出无比逼真的3D模型。能帮助Dodman团队在工厂加工领域探索创新,令我非常愉快,很期待他们能将3D扫描和数字孪生技术用于新的领域!”
Artec Leo和Artec Ray一拍即合
Artec Leo和Artec Ray协同扫描如此成功,Tucker 认为可以将它们在多分辨率、生产线数字化场景中得到进一步应用。客户的豌豆项目是Dodman首次使用Artec Ray,他预见到扫描结果会更好。
然而,公司的3D扫描活动并不仅仅涉及测量。迄今为止,该公司已利用该技术对多台设备进行了逆向工程设计和升级,其中一位客户将一个容器数字化,将其打造成更高效的化学混合容器。
利用Artec Leo制作的另一个3D模型:化学混合容器
Tucker 补充说,Leo还提高了Dodman的测量效率,尤其是在狭窄、杂乱的空间或在传送带之间切换时,这通常“需要花费大量时间,还可能导致细节遗漏”。
Tucker 总结道:“项目推进过程中,你经常会发现,自己已经扫描了某个区域或细节,而当时你可能并不认为有这个必要,直到事后才发现。因为手动操作时,你只会测量你打算完善的部位—但有了三维扫描,即便项目和设计方向有变动,也没关系,因为你已经捕获到了所需的全部细节。”
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