摘要:晶体管的这些宽度与光刻的分辨率有关,因为刻蚀的时候,是把光刻的地方刻蚀掉,然后进行离子沉淀,因此光刻的最小分辨率就决定了晶体管的尺寸。
在绝大部分人的理解中,没有EUV光刻机就没法做出5nm,3nm的芯片。从光刻的角度来,其实没有EUV光刻机,也能做出先进芯片。
7纳米工艺:约18纳米到20纳米。
5纳米工艺:约15纳米到18纳米。
3纳米工艺:约12纳米到15纳米。
晶体管的这些宽度与光刻的分辨率有关,因为刻蚀的时候,是把光刻的地方刻蚀掉,然后进行离子沉淀,因此光刻的最小分辨率就决定了晶体管的尺寸。
R=k1⋅λ/NA
其中:
λ 是光源的波长。
NA 是数值孔径(Numerical Aperture)。
k1 是工艺因子(Process Factor),取决于光刻工艺的优化程度。
工艺因子:假设 k_1 = 0.3k1=0.3(这是一个典型的优化值)。
光刻分辨率
以目前的干式DUV光刻机来说,其波长是193纳米,NA数值孔径是0.93,K1与厂商的优化能力有关,典型优化值是0.3。
根据分辨率公式,可以计算出其分辨率是:
R=0.3*193/0.93=62.3纳米,也就是其光刻的最小分辨率是62.3纳米。国产光刻机宣布其光刻精度是65纳米,其实就是这么来的。
上面说的是单次光刻的精度,如果采用多次光刻呢?
多重光刻(如双重光刻、四重光刻)通过将复杂的图案分解为多个简单的图案,分别进行曝光和刻蚀,从而提高分辨率。
双重光刻(Double Patterning Lithography, DPL),分辨率可以提高一倍;四重光刻(Quadruple Patterning Lithography, QPL),分辨率可以提高四倍。
采用国产光刻机,其分辨率是65纳米,那么双重光刻的分辨率就是65/2=33纳米。是做不了28纳米的芯片的。如果采用四重光刻,理论上的分辨率就是65/4=16.25纳米。
前面我们已经知道,5纳米芯片的栅极、源级、漏极的宽度是15到18纳米,也就是说,理论上只要攻克四重光刻技术,就可以做出5纳米芯片,但是做3纳米芯片还是够呛。
华为已经在4重光刻上已经做了很多的研究。其实台积电也想通过四重光刻做3纳米芯片,但是没有突破相关的技术,或者良率太低了,被迫转向EUV。
如果用国产光刻机做双重光刻,其集体管的平均尺寸就是33*3+66=165纳米,单位晶体管面积就是27225平方纳米,那么其晶体管密度就是10000/6561=3673万个/平方毫米,台积电16纳米的晶体管密度是2900万个/平方毫米,台积电12纳米工艺的晶体管密度是3380万个/平方毫米,因特尔22纳米的晶体管密度是3750万个/平方毫米。也就是如果硅片全程用双重光刻技术,晶体管密度是可以优于台积电12纳米工艺节点的。
如果华为顺利攻克了四重光刻技术,用国产光刻机做四重光刻,那么其晶体管的平均尺寸就是17*3+30=81纳米,单位晶体管面积就是6561平方纳米,那么其晶体管密度就是10000/6561=1.52亿/平方毫米。台积电的5纳米芯片实际晶体管密度是的1.34亿个/平方毫米。四重光刻的晶体管密度是显著台积电高于5纳米的,甚至达到台积电4纳米水平。
按照研发进度,当干式光刻机商用后,2年内可以商用浸入式光刻机。阿斯麦是2004年研发出浸润式光刻机,按照欧洲20年的发明专利保护期,今年浸润式光刻机的专利已经到期,我们可以使用相关的浸润式技术生产浸润式光刻机。
浸润式其实不只有阿斯麦纯水一个技术路径,氟化镁、氟化钙等物质也可以作为浸润式光刻机的折射介质。即使专利受限,依然有其他可选路径。
纯水折射率:约1.43(在193纳米波长下);透光范围:100纳米以上。
氟化镁折射率:约1.38(在193纳米波长下);透光范围:从紫外到红外(约120纳米到8微米)。
氟化钙折射率:约1.43(在193纳米波长下);透光范围:从紫外到红外(约130纳米到8微米)。
经过水的折射后,193纳米的光源等效于193/1.43=135纳米。
浸润式光刻机的NA值是非常高的,达到1.35,也就是浸润式光刻机单次曝光的分辨率是:
R=0.3*135/1.35=30纳米。
也就是浸润式光刻机,单次曝光大约能够做28纳米的芯片,略优于干式光刻机的双重曝光。
浸润式光刻机双重曝光的分辨率是30/2=15纳米,可以做典型的5纳米芯片,理论上的可以做的晶体管尺寸是73纳米到77纳米,晶体管的单位面积可以做到5329平方纳米到5929平方纳米之间,晶体管密度是1.69亿个/平方毫米到1.87亿个/平方毫米。
从这里就可以看出,台积电的浸润式光刻机的双重曝光技术掌握的并不是特别优秀,因为其晶体管密度是显著低于理论密度的,其晶体管尺寸是18*3+32=86纳米,晶体管尺寸是7396平方纳米,晶体管密度是1.35亿/平方毫米。
根据国外相关机构的拆解,华为麒麟9000S的晶体管密度是9800个/平方毫米,如果明年能够商用浸润式光刻机,采用双重曝光后,其晶体管密度有望达到1.7亿个/平方毫米,那么华为芯片的性能的增长有望达到70%到80%。
浸润式光刻机四重曝光的分辨率是30/4=7.5纳米,这个分辨率足够用来生产3纳米甚至2纳米芯片了,为什么呢?
EUV光刻机的光源是13.5纳米,但是EUV光刻机的NA值非常低,旧款的NA值是0.33,新款的NA值是0.55,空气的折射率是1,那么这两款EUV光刻机的分辨率是:
NA是0.33:0.3*13.5/0.33=12.3纳米;
NA是0.55:0.3*13.5/0.55=7.4纳米;
也就是说,只要能够攻克四重曝光技术,浸润式光刻机的分辨率是可以达到最新款的售价高达3亿美元的EUV光刻机的分辨率的。
哪有人会说,EUV也可以多重光刻啊。理论上讲,EUV确实可以双重甚至多重光刻,但是由于工艺复杂性、光刻胶性能、设备成本和工艺兼容性等实际限制,实际应用中主要采用单次曝光。因此,攻克四重光刻技术,理论上我们就掌握了等价于最新款EUV的光刻技术。
浸润式光刻不仅有双重、四重光刻的进步路线,其实光源也是很大提升空间的,譬如157纳米光源和126纳米光源,就非常值得研究。尤其是126纳米光源,采用氟化钙镜头进行折射,然后采用折射率为1.3的氟化液作为浸润式的折射介质,最大NA是1.3,可以做出分辨率是:
0.3*126/1.3/1.3=22.3纳米。
经过双重光刻,其理论最大分辨率是11.2纳米,经过四重光刻,其理论最大分辨率是5.6纳米。而阿斯麦做的下一代EUV光刻机的数值孔径NA是0.7到0.77,其理论最大的单次分辨率是5.8纳米到5.3纳米。0.3*13.5/0.7=5.8纳米,0.3*13.5/0.77=5.3纳米。
也就是说,不用昂贵的EUV光刻机,只用DUV光刻机,在解决4重光刻技术的前提下,也能制造全世界最先进的芯片。所以,不要完全盯住EUV光刻机,只要把浸润式光刻机玩透彻,没有EUV依然是可以造出全球最先进的芯片。
从效率上看,最先进的DUV系统每小时可以曝光500片,而EUV只有170片到220片,EUV光刻的效率远低于DUV的上限,因此可以说DUV双重光刻的成本是远低于EUV的,如果DUV的售价低于EUV的一半,四重光刻的成本也将比EUV便宜。
台积电没有搞出4重光刻,不代表我们也搞不出,所以,接下来决定中国芯片制程的关键是解决浸润式光刻技术,以及4重光刻技术,一旦攻克这两个技术,那么EUV禁运将变得毫无意义。当然,四重光刻还得掌握高性能EUV光刻胶的生产。
浸润式光刻的原理并不复杂,就是在晶圆上涂上一层10到20微米的纯水,通过水的折射缩短波长,浸润式光刻难在如何提高浸润式光刻的光刻效率,要提高效率就得避免设备的震动或者镜头的移动导致水里产生气泡。相信以中国人的智慧,已经有厂商大概率生产出了浸润式光刻机,2025年就会投入商用。
来源:芒格视角