高考惊现AI智能巡考，科技如何让公平与效率双赢？

摘要：当AI在高考考场构建“数字铁幕”时，另一场静默的革命正在汤臣倍健透明工厂上演。这座年产能超50亿片的膳食营养补充剂生产基地，通过人工智能物联网技术，将“科学营养”具象化为可感知的工业美学。

2025年6月7日，全国7899个考点的监控屏幕上，一道道由AI算法编织的“数字防线”正悄然运行。

在江西南昌某考场，一名考生因手部频繁触碰桌下，0.5秒内触发系统一级警报；

在海南海口，智能安检门精准识别出藏匿在笔袋夹层的微型通讯器；

在山东济南，AI巡考系统通过分析监考教师走位轨迹，自动标注出3次异常停留区域……

这场被称为“史上最严”的高考，因AI技术的深度介入，首次实现了从“人防”到“技防+智防”的跨越式升级。

当AI在高考考场构建“数字铁幕”时，另一场静默的革命正在汤臣倍健透明工厂上演。这座年产能超50亿片的膳食营养补充剂生产基地，通过人工智能物联网技术，将“科学营养”具象化为可感知的工业美学。

全球智造标杆：行业首条连续化智能化生产线

汤臣倍健透明工厂的连续化固体制剂智能生产线是国内膳食营养补充剂（VDS）行业的首创性突破，汇聚了150余台全球顶尖设备，生产能力达到片剂150亿片、软胶囊66亿粒、硬胶囊7.2亿粒、袋包粉剂5亿袋、罐装粉剂5500万罐，树立了行业连续化、智能化发展的标杆。

该生产线采用“备料-制粒-总混-压片-包衣”全流程连续流动式工艺，彻底打破传统间歇式生产的批次限制。其液体口服剂柔性化智能生产线，后端采用8套视觉系统在线检测、15台机械手协同作业、每分钟可以完成400瓶的包装，人员从每班22人优化至7人。

汤臣倍健连续8年研究，不断攻克多品种混线生产与柔性切换难题，获评工信部"智能制造示范工厂，实现了膳食营养补充剂（VDS）行业的制造范式革命。

值得一提的是，作为汤臣倍健透明工厂的“智能决策引擎”，智慧中心通过AI技术与全链路数字化融合，在智慧中心大屏上，实时显示生产线状态、设备参数、环境指标（温湿度、洁净度）等数据，异常情况自动触发预警，响应时间缩短至分钟级。

智能仓储新高度：打造24小时作业无人仓库

在占地21000平方米、层高21.9米的高架立体仓库中，汤臣倍健通过全链路智能化系统实现了仓储作业的颠覆性变革，从原料入库、智能分拣、成品出库过程中，可实现自动温控和物联网查询，做到“无人化管理”。

货物入库时，在传送带上实现动态扫码，自动识别扫码入库，大大节省人力。WMS系统通过智能算法优化分配，并由输送机系统送达库位，同时上传公司ERP系统；AGV搬运机器人可以在狭窄的通道里自由穿梭，精准投放原料箱，24小时不停歇作业，相较之前，人员较少50%，生产效率提高100%，提高了仓库作业与管理效率。