摘要：虚拟调试是在将物理硬件部署到制造环境中之前，使用模拟技术来设计、安装和测试自动化解决方案。例如，在计算机上模拟整个生产过程，包括机器人和自动化设备、PLC、变频器、电机等单元。如果在过程自动化或机器人运动中需要进行优化，则可以在同一台计算机上进行更改，虚拟调试
虚拟调试全球市场总体规模
虚拟调试是在将物理硬件部署到制造环境中之前，使用模拟技术来设计、安装和测试自动化解决方案。例如，在计算机上模拟整个生产过程，包括机器人和自动化设备、PLC、变频器、电机等单元。如果在过程自动化或机器人运动中需要进行优化，则可以在同一台计算机上进行更改，虚拟调试允许重新编程机器人或更改变频驱动器、PLC编程等操作。一旦重新编程，系统会再次进行测试，如果通过，则可以进行下个阶段的物理部署。
据QYResearch调研团队最新报告“全球虚拟调试市场报告2024-2030”显示，预计2030年全球虚拟调试市场规模将达到19.1亿美元，未来几年年复合增长率CAGR为14.1%。
虚拟调试，全球市场总体规模，预计2030年达到1亿美元驱动因素：
虚拟调试过程——无论是机器和工厂控制器还是整个生产线——也允许在实际制造开始前对操作序列进行验证，节省时间并允许对PLC代码进行提前优化。数字化虚拟调试技术覆盖全过程的功能模块，搭建了研发，工艺和生产之间的桥梁。具有功能覆盖广及模块化特性，它不仅满足中小型企业进行机器人编程的需要，也能为大型企业提供的整体数字化工厂的解决方案，助力中国制造2025。
尽管将虚拟调试集成到自动化过程中有很多好处，但其中最重要的是加快周期的能力，让机器更快地在工厂车间投产，加快生产时间。传统上，机器制造是一个串行过程，从3D机械概念设计开始，然后通过各种利益相关方，从电气工程到自动化和可编程逻辑控制器(PLC)配置。虚拟调试技术允许自动化和设计工程师并行工作，在过程早期识别错误，加快产品研发速度和上市时间。
虚拟调试不仅为工程师和设计师提供了有关实物资产性能的实时数据，还在新产品和现有产品的测试和开发阶段提供了时间和成本优势。值得注意的是，增强现实(AR)和虚拟现实(VR)技术会进一步扩大这些优势。在虚拟调试设计和管理过程中实施AR/VR技术，不仅可以帮助很多行业(尤其是航空航天、汽车和工业)提高生产力，还可以增强对现有产品的实验和预测分析，潜在地减少停机时间和已发生的成本。
全球虚拟调试市场前10强生产商排名及市场占有率（持续更新）根据QYResearch头部企业研究中心调研，全球范围内虚拟调试生产商主要包括Siemens、Rockwell Automation、Dassault Systèmes、ABB、Visual Components (incl. Delfoi)、Maplesoft、CENIT、MathWorks、Beckhoff Automation、ISG Industrielle Steuerungstechnik等。2023年，全球前十强厂商占有大约81.0%的市场份额。
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来源：QYR小叶