摘要：在十八世纪或作坊手工业时代，制做一件成品往往工序很少，或分工很粗，甚至从头至尾是一个人完成的；其人员的培训是以学徒形式通过长时间学习与实践来实现的。随着工业革命的兴起，生产规模不断扩大，产品日益复杂，分工日益明细，品质成本急剧增高，各工序的管理日益困难。如果只

精益践行者，大家好！

感谢大家的关注，支持。本节介绍标准作业的发展历程中的基本知识点。

1.1 起源背景

在十八世纪或作坊手工业时代，制做一件成品往往工序很少，或分工很粗，甚至从头至尾是一个人完成的；其人员的培训是以学徒形式通过长时间学习与实践来实现的。随着工业革命的兴起，生产规模不断扩大，产品日益复杂，分工日益明细，品质成本急剧增高，各工序的管理日益困难。如果只是依靠口头传授操作方法，已无法控制制程品质。采用学徒形式培训已不能适应规模化的生产要求，因此，必须以作业指导书形式统一各工序的操作步骤及方法。

1.2 SOP定义

SOP是Standard Operation Procedure ，即标准作业程序（作业指导书），将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常的工作。

所谓标准，在这里有最优化的概念，即不是随便写出来的操作程序都可以称作SOP，而一定是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设计。

SOP的精髓是将细节进行量化，是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化，使得任何一个人处于这个岗位上，经过合格培训后都能很快胜任该岗位。[实际执行过程中sop核心是符合本企业要求并可执行，不流于形式。

1.3 发展历程

2.1基本定义

管理1.0：标准

对人或事物的要求、规范，代表满足客户功能的要求或当下满足结果的的基准（事物的发展原理，技术规则，最佳经验），可能是当下最科学的方法，但一定是达成目标的基本法则。

标准是对重复性事物和概念所做的统一规定，它以科学技术和实践经验的结合成果为基础，经有关方面协商一致，由主管机构批准，以特定形式发布作为共同遵守的准则和依据。

管理2.0：标准化

精益中经常听到的一句话："没有标准化则没有改善"。标准化是活动，系列的。是满足客户需求开展的系列规范活动，是系统性工作。

为在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动，称为标准化。

企业推进作业标准化的系列活动称为标准化。

管理3.0：标准作业

标准作业是管人的操作方法，以人为研究对象，分析，总结出最佳操作方法，以最少的人力，实现作业效率最大化。

●Ａ・Ｂ班共同的作业方法

●稍加指导和训练，无论是谁都可达到标准的作业方法

●不仅仅是新人，即便是经验丰富者也应遵守的作业方法

标准作业四要素是：

1、作业步骤 标准顺序 Keyword：动作经济四原则

2、作业量 标准工时 Keyword：目标时间、熟练水平的作业时间

3、标准库存 标准手持 Keyword：重复作业、最低限度手持库存量

4、要点 核心点 (新增) Keyword：品质、安全、容易操作性

如国内企业开展的定岗定编工作，通过标准工时法，动作经济原则分析作业，ECRS改善，提炼出最佳工作方法，最佳工序排布，实现人员递减，效率提升，简称减员增效工作。在丰田汽车以标准作业三票，即：工序能力票、标准作业组合票、标准作业票，三票分析设定最佳标准作业方法。

管理4.0：作业标准与标准作业

作业标准即作业的规范，是事、物的规范文件。 而标准作业是对作业者的作业要求，强调的是作业的过程和结果，作业标准是每个作业者进行作业的基本行动准则。代表性的作业标准书有：作业指导书、换产指导书、搬运作业指导书、检查作业指导书等。

事的方面：

1、作业标准书：针对某个部门内部或某个岗位的作业活动文件，侧重描述如何操作，是对程序文件的补充或具体化。称呼有工艺规程、工作指令、操作规范等。

2、作业指导书（SOP）：对工作经验的积累归纳，是实现作业标准化的依据和工具。操作者了解工艺的各步骤具体要求，还能掌握必要的技能技巧，提高效率，保证作业安全，侧重点是作业要点，是新员工培训学习手册。

3、工艺控制指导书---作业标准

4、设备保养规范指导书----作业标准

物的方面：

1、5S定置图

2、图纸

3、样品

4、不良展示台

作业指导书特点：

1）不论谁经过培训都可以实现同样的作业方法。

2）作业可以保证一定的作业质量及效率，并作为成本管理的基准。

3）作业方法合理，有节奏，有助于提高熟练度。

4）可以作为标准时间设定与更新的基准。

5）保证并提高作业的安全性。

6）成为生产计划的实施与结果评价的基准资料。

7）成为作业改善的基准。

8) 是指导保证过程质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导。

作业指导书种类：

1）按发布形式可分为：书面作业指导书、口述作业指导书（没有固化下来的东西没有标准依据，一般不认可）、视频作业指导书、道场实操指导书。

2）按照应用形式分为：操作类作业指导书，物料配送作业指导书，检验作业指导书。

总结来说：标准是规范，标准化是系列活动，标准作业是管人的科学方法；作业标准是保证产品质量所设定的管事、管物的规范文件。

2.2 新产品量产与标准作业

APQP （Advanced Product Quality Planning） 产品质量先期策划

DFMEA(设计FMEA)是指设计阶段的潜在失效模式分析

PFMEA(Process Failure Modes and Effects Analysis)是过程失效模式及后果分析

CP生产控制计划表（样件控制计划prototype control plan /试生产控制计划pre-launch control plan /生产控制计划production control plan ）

MSA（Measurement Systems Analysis ）测量系统分析指通过统计分析的手段，对构成测量系统的各个影响因子进行变差分析来判断测量系统可靠性

SPC（Statistical Process Control）统计过程控制，是一种借助数理统计方法的过程控制工具。它对生产过程进行分析评价

PPAP（ Production part approval process ）生产件批准程序(PPAP)规定了包括生产材料和散装材料在内的生产件批准的一般要求

第2本：《标准作业管理》教材获取说明：

一、课程规划介绍

《现场标准作业管理》是《构建企业标准工时体系》实践第1部教材，以作业岗位的视角解读标准作业与标准工时的关系，企业标准作业管理需要做的工作内容。

第1章：标准作业概述（Why)：

介绍标准作业的发展历程，企业践行的必要性，价值点，标准作业的原理原则等。让学员能够全面的了解标准作业的过去，以及企业为什么需要导入标准作业。

第2章 标准作业内容（What）：

标准作业是以人为中心，将人、物、设备有效地组合,把管理要求(品质Q、成本C、生产物流的时机D、安全等)按目标设定最有效的全员必须遵守的作业规则,严格实施不断改善。以人的作业顺序，作业需要花的时间（工作量），在作业过程需要手持的库存，作业中需要注意的事项，四个要素展开解读，便于学员深刻理解标准作业。

第3章 作业指导书（ SOP ）编写：

大部分企业有作业指导书，但是没有标准作业书。首先需要理解作业指导书和标准作业书之间的关系，其次，企业首先要有作业指导书，本章详细讲解作业指导书的编写方法和企业项目实践案例。

第4章 标准作业书编写：

本章详细的介绍了标准作业书的编写涉及的9类表单，解读不同作业岗位的标准作业书的方法及案例。

第5章 标准作业日常管理：

标准作业书发挥价值需要做好维持和改善管理。在维持方面，层级管理者需要做好诊断工作，改善方面需从工序到作业的移动路线，再到作业的动作层面，识别浪费及改善。

改善方面需要做好工序方面，作业的动作方面，作业的移动方面的改善工作：

二、第2本《现场标准作业管理》教材（380页PPT），大纲及学习说明：

方法1：彩色打印版教材99元，包邮，12月23日开始寄出。

方法2：在线腾讯会议封闭直播学习（6次12小时），199元，送教材1本。

开课时间计划1月第1周，5次直播课程讲解，每次2H，累计10小时；第6次学员实践案例分享交流。

第1本：《构建企业标准工时体系》教材获取说明：

1、教材打印版125元，包邮；

2、教材授课视频12小时，可下载自行观看（发百度网盘链接），99元。

视频效果截图如下（讲课过程的录播）：

购买者可随时交流学习中遇到的问题，答疑解惑，我的职责所在。有需求，请留言，提供地址，数量。 教材内容如下：

相比第1期教材，增加了详细目录，方便查询对应的知识点。

课件部分如下：

来源：亚强谈精益一点号