摘要：在新能源产业迅猛发展的浪潮下，锂电池制造正朝着高效率、高精度、高安全性的智能化方向全面升级。从电芯搬运、模组装配到PACK段码垛，每一个环节都对自动化设备提出了严苛要求。作为机器人末端执行的核心部件，电动夹爪必须在**防静电、防损伤、高洁净、高节拍**等多重挑

**锂电池电动夹爪厂家：WOMMER柔性智控抓取，码垛搬运更省心！**

在新能源产业迅猛发展的浪潮下，锂电池制造正朝着高效率、高精度、高安全性的智能化方向全面升级。从电芯搬运、模组装配到PACK段码垛，每一个环节都对自动化设备提出了严苛要求。作为机器人末端执行的核心部件，电动夹爪必须在**防静电、防损伤、高洁净、高节拍**等多重挑战中实现稳定可靠的作业。WOMMER深耕新能源行业应用，专为锂电池智能制造打造高性能电动夹爪，以**柔性智控、精准抓取、安全稳定**的卓越性能，助力企业实现高效、省心的自动化生产。

###柔性智控，适配多样化工况

锂电池生产涉及极片、电芯、壳体、模组等多种形态与材质的工件，尺寸微小、表面敏感、易受压变形。WOMMER电动夹爪支持**多组夹持程序预设与快速切换**，通过软件指令即可灵活调整开合行程、夹持力度与运行速度，轻松应对从软包电芯到方形铝壳、从单体电芯到电池模组的多样化抓取需求。无论是高速贴胶后的轻柔拾取，还是模组堆叠时的精准对位，都能实现“一爪多用、智能适配”，大幅提升产线柔性与换型效率。

###精准力控，杜绝产品损伤

锂电池对表面洁净度与结构完整性要求极高，轻微划伤或挤压都可能导致内部短路、性能衰减甚至安全隐患。WOMMER电动夹爪搭载**高精度力矩传感器与闭环控制算法**，实现**0.01N级精细力控调节**，可实时感知接触力并动态调整夹持力度，确保“轻拿轻放、恰到好处”。在抓取易碎的极耳、薄型电芯或带膜工件时，有效避免压痕、褶皱与破损，显著提升产品良率与一致性。

###高速稳定，提升码垛效率

在PACK段与仓储物流环节，整箱电池的自动码垛是提升交付能力的关键。WOMMER重载型电动夹爪具备**高刚性结构与快速响应能力**，开合速度高达1000mm/s以上，配合六轴机器人可实现高速、整齐的堆叠作业。同时，夹爪具备**IP54及以上防护等级**，抗油污、耐粉尘，适应锂电池工厂的复杂环境，确保7×24小时连续稳定运行，真正实现“搬运更省心”。

###安全可靠，守护智能制造

WOMMER电动夹爪采用**断电自锁设计**，即使突发断电也能牢牢锁定工件，防止重物坠落；支持**IO-Link/EtherCAT**通信，可实时上传运行状态与故障信息，便于远程监控与预测性维护，全面保障人员、设备与产品安全。

选择WOMMER，就是选择锂电池自动化生产的智能之选。

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WOMMER机器人末端执行器 欢迎在评论区留言!关注我，我们一起学习一起进步！作者：沃姆联科科技（上海）有限公司

来源：肖潇科技频道