摘要：12月14日，第二届全国先进计算技术创新大赛总决赛在达州顺利落下帷幕，四信工厂数字化升级改造项目方案凭借在传统产业数字转型技术领域的前瞻性及创新性，在3200余支参赛队伍中脱颖而出，荣获“智改数转”专题赛优秀奖。
12月14日，第二届全国先进计算技术创新大赛总决赛在达州顺利落下帷幕，四信工厂数字化升级改造项目方案凭借在传统产业数字转型技术领域的前瞻性及创新性，在3200余支参赛队伍中脱颖而出，荣获“智改数转”专题赛优秀奖。
本届大赛由中国信息通信研究院、四川省经济和信息化厅、四川省教育厅、达州市人民政府联合举办，以“筑牢先进计算基石 繁荣人工智能生态”为主题，旨在加速推进我国先进计算技术突破、应用推广和生态建设。
大赛设置了智能计算、“智改数转”、前沿计算、“城市＋AI”四大专题赛道，吸引了国内外知名高校和科研机构、行业领军企业3200余支队伍报名参赛，历经北京、深圳、济南、达州各地专题赛的比拼，遴选出百余支优秀团队晋级总决赛。
四信团队携作品“工厂数字化升级改造项目方案”参加“智改数转”专题赛，充分利用自身技术优势，以数据和互联为媒介，打通物理世界和信息世界连接的关键环节，实现物理工厂与虚拟工厂的融合。项目方案现场收获专家评委的高度认可，荣获“智改数转”专题赛优秀奖，再次证明四信在传统制造业智转数改的实力。
AIoT软硬件融合 加速智改数转进程
制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基。据统计，我国制造业企业总量超600万家，随着新兴技术的快速发展，以及国家政策对经济结构优化升级的支持，越来越多的传统工厂意识到数字化转型的重要性，并积极探索自身转型路径。
四信团队以“5G+AI大模型+云平台”为引擎，积极开展工厂数字化升级改造建设，借力大数据分析与人工智能算法，打破传统厂区信息壁垒，整合全渠道数据应用，构建数字化信息平台，实现生产提质、降本增效，推进生产过程的自动化、智能化和数字化发展。
四信工厂数字化升级改造项目方案建立了以ERP、CRM、WMS和MES为基础的信息化管理系统，通过实时数据共享和智能决策支持，提高供应链的响应速度和灵活性，降低库存成本，提升客户满意度，打通了企业内部业务流程，打破了产品和信息孤岛，广泛支撑了企业价值的供应链服务，整合了生态服务资源，从而实现了工业技术、经验以及知识等方面的模型化、标准化、软件化，形成了可产生价值的数据资产。
四信团队代表介绍道，通过在现有厂区内部建设覆盖工厂全域的5G专网，提供超高带宽、超低时延、海量接入、稳定运行的信息通道；同时将AI大模型融入生产、监测、保障等关键流程环节，搭建可视化监测云平台，增强厂区算力，打造“端－网－边－云”新一代工业互联体系，满足多维度业务需求。
经过数字化转型，确保厂区内部员工沟通效率更高，所有数据实现可视化，并且将收集到的相关数据经过分析，为企业经营决策提供参考。同时，还可以让生产过程更加精准，让品质管控更加严格。
生产运营管理系统MOM解决方案
四信生产运营管理系统MOM解决方案设置中心展示大屏与生产看板两大关键要素，围绕生产管控、资源管理、质量管控、车间物流管控四大方面建设，帮助企业实现从生产计划到质量控制、设备管理等各个环节的全面管理和优化，助力企业实现精细化生产管理、提升生产效率和产品质量。
ü 生产管控
综合考虑设备状态、物料供应、人员配置等因素，制定最优生产计划，并根据实际情况灵活调整调度，确保生产任务按时完成
ü 资源管理
实时监控设备运行状态，进行设备维护计划与管理，包括设备保养、维修、故障预警等，提高设备利用率，减少设备故障停机时间
ü 质量管理
对原材料、半成品、成品进行严格质量检测与控制，记录质量数据，实现质量追溯，助力企业找出质量问题根源，提升产品质量
ü 车间物流管控
通过对物流环节各类因素的分析，识别过程中风险点和控制点，从预算编制、目标分解、成本归集及核算、考核等环节进行管理，最终达到规范成本管理、降低物流成本的目的
引领示范！促进制造新质生产力发展
作为物联网技术专家，四信聚焦重点产业，以数字化转型和绿色化升级为重点，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。
未来，四信将坚定“让万物更加智慧”的企业发展愿景，坚持“市场为主、政府引导”的创新原则，发挥企业自身创新研发优势，携手行业合作伙伴，形成较强的示范引领效应，加快推动传统制造业的转型升级之路，促进制造行业新质生产力发展。
来源：悟空学院
