摘要：走进柏斯音乐集团的钢琴博物馆，各式各样的钢琴令人目不暇接。方形钢琴、竖琴钢琴、长颈鹿钢琴……博物馆虽规模不大，却珍藏了许多具有悠久历史的钢琴。

走进柏斯音乐集团的钢琴博物馆，各式各样的钢琴令人目不暇接。方形钢琴、竖琴钢琴、长颈鹿钢琴……博物馆虽规模不大，却珍藏了许多具有悠久历史的钢琴。

300多年前，世界上第一架钢琴诞生。历经几个世纪的传播与发展，钢琴从意大利走向全球，逐渐进入千家万户。2009年，首个以汉字作为品牌标识的钢琴品牌——“长江钢琴”在宜昌诞生，成长于长江之畔。

数据显示，全球每生产7台钢琴，就有一台产自宜昌。制造一架长江钢琴需要经历哪些工序？它为何能登上国际著名音乐赛事的舞台？未来又将迎来哪些新变化？近日，记者走进长江钢琴立式钢琴生产基地，实地探访钢琴的制造全过程。

在音源车间，工人们正对一批木板进行标记，筛选出品质优良的木料并分类整理。

这些木板源自美国阿拉斯加的云杉原木，经过远洋运输和精细切割处理而成。由年轮规整、均匀且密集的云杉木制成的音板，能够为钢琴赋予优美的音色生命。

为严格控制木材含水率以符合后续加工标准，这些木材被安置在EMC恒温恒湿房内，接受24小时不间断的温湿度调控。

自动生产线上，一排排弦列铁板正等待与钢琴背架进行组装。

柏斯音乐集团在全球设有十大工厂，其中四个位于宜昌，包括三角钢琴研发中心、立式钢琴生产基地、钢琴零部件生产基地以及钢琴弦列铁板精铸基地。

▲立式钢琴生产基地

这批铁板正是出自位于当阳市郊的钢琴弦列铁板精铸基地。

据柏斯音乐集团宜昌金宝乐器制造有限公司副总经理庄联森介绍，最初公司曾委托汽车铸件厂进行生产，但由于钢琴铁板结构不对称、技术难度较大，最终选择自主探索。通过精确控制铁水温度、优化配方与铸造工艺，逐步实现了自主生产。

如今，一架完整的长江钢琴内95%的零部件均为自主研发。

凭借卓越品质，长江钢琴先后荣获“中国国际专利与名牌博览会金奖”“中国轻工精品展创新奖”“中国轻工品牌竞争力优势产品”“湖北省重大科学技术成果”等多项权威奖项。

亮相国际赛事

2019年，长江钢琴成为“柴可夫斯基国际音乐比赛”的指定用琴，这是该国际顶尖赛事创办61年来，首次选用中国制造的钢琴。

长江钢琴能够走上国际舞台，不仅得益于对原材料和零部件的严格筛选，更源于对每一道制造工序的精准把控。

音色是衡量钢琴品质的关键指标。

在离开音源车间前，每一台长江钢琴都需经过三遍拨音并静置处理。

进入总装车间，安装击弦机、制音器、弦槌等核心部件后，还要再经历三次调音和一次整音。

“这些工序必须由经验丰富的老师傅操作，才能既快又好地完成。我们当初选择在宜昌建厂，也希望培养一批较为稳定的本地技师团队。”庄联森说。

以整音环节为例，目前参与长江钢琴制造的整音师，大多拥有超过十年的工作经验。

柏斯音乐集团在整音师的选拔聘任上极其严苛。对于新入职的整音师，公司会安排半年培训，培训完后进入为期一年的实习期，合格的整音师还会被派往德国、奥地利、日本等钢琴制造强国学习。

▲雷春华整音

雷春华便是一线整音技师中的佼佼者，20多年来，她潜心钻研钢琴调律、整音及机械调整等技术，逐渐成长为公司的核心技术骨干，多次参与大型活动的乐器维护工作。

融入生活，“乐”享未来

在宜昌，钢琴正在成为触手可及的公共文化符号。长江钢琴通过一系列公益项目，将钢琴带到博物馆、机场、学校等公共场所，让更多市民实现与音乐零距离接触。

据了解，长江钢琴在全市25个社区开展“钢琴进社区”公益课堂计划，每个社区均配备了钢琴，并选派专业教师前往社区提供免费教学。学员中不仅有孩童，也有不少老年人。

▲“钢琴进社区”公益课堂

目前该项目已持续近两年时间，九月份即将迎来新一轮的授课。

离开车间，步入展厅，一首行云流水的曲子从无人演奏的钢琴中流淌而出。除了线下教学，长江钢琴还自主研发了钢琴自动演奏系统，被应用于远程音乐教学。该系统可通过遥控器或手机APP控制，在钢琴上还原著名钢琴家的演奏节奏、力度，实现“原音重现”。

通过互联网和该自动演奏系统，偏远地区的学生也能学习到来自北京、上海等地名师的钢琴课程资源。

据庄联森介绍，目前长江钢琴正在研发第二代钢琴自动演奏系统，公司每年研发投入约占营收的 5%。

拥有近9000个零部件的长江钢琴，历经500道工序才走出工厂，被装箱打包发往全国及世界40多个国家和地区。当琴音如江水般流淌而过，长江钢琴正逐步从长江之畔走向世界。

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来源：小唯美食推荐