摘要：8月19日-20日，无限极（中国）有限公司出席“透明工厂•信筑未来——2025信任生产力高端对话”，并凭借“信任生产力”的战略实践成功入选会上发布的“透明工厂十大领航案例”，重新定义中草药健康产业透明标准。

8月19日-20日，无限极（中国）有限公司出席“透明工厂•信筑未来——2025信任生产力高端对话”，并凭借“信任生产力”的战略实践成功入选会上发布的“透明工厂十大领航案例”，重新定义中草药健康产业透明标准。

硬核投入与品质坚守，支撑起全链路信任体系

“信任是商业不变的基石，它如同空气，平时不易察觉，一旦缺失，寸步难行。”无限极全球首席执行官、无限极（中国）有限公司副董事长俞江林如是说。

2025年，无限极在中草药健康行业首提“信任生产力”，以新观念、新调养、新附近、新伙伴为核心路径，并且将对“信任生产力”的战略坚守，在生产端转化为硬核投入与品质坚守。2017年，斥资3.6亿元引进智能制造生产线，实现10ml玻璃瓶装口服液的自动化、信息化和连续化生产；2018年开启供应链数字化升级，新会、营口两大生产基地建设了国内领先的口服液高速智能化生产线与固体制剂全流程柔性化智能生产线，并严格按照国家GMP（良好操作规范）标准执行生产和质量管理，项目入选“广东省智能制造试点示范项目”及“国家智能制造优秀场景”。

如今，这些硬核投入已成为透明工厂的坚实骨架，支撑起“信任生产力”的全链路信任体系。

建造透明工厂，促进信任生产力落地

透明工厂是信任生产力落地的关键路径之一。无限极的透明工厂“以用户为中心”，通过全链路透明让消费者对产品“看得见、摸得着、信得过”。

在原料端，透明始于道地产区的种植环节，在第一个环节便种下“信任生产力”。无限极在全国布局70多个道地中草药种植基地，全面引入“天眼追溯管理系统”，对种源、种植、加工、包装、储运等环节进行全程监控和数据采集，确保每一批药材的生长轨迹可追溯。原料入库前，需附带详尽的“体检报告”，从源头确保“道地药材”实至名归。

在检测环节，无限极构建的“三级质控体系”，让透明成为“信任生产力”的坚实依托：原料进厂前需经过无限极严苛内控标准的验收和检测，筑牢第一道防线；生产时通过多维度的指标监测，强化过程质量管控；成品出厂前再根据产品执行标准进行全项终检，严守最后关口，让产品品质和功效“看得见”。这种对质量的极致较真，不仅让“100-1=0”质量理念落地生根，更增强了消费者对企业的信任，助力打造“信任生产力”。

在生产环节，无限极创新推出“线下开放+线上云参观”双模式：新会、营口基地常年向消费者开放，新会工厂更创下单年接待超66万人次的高峰，访客可直击原料检验、智能灌装等关键环节；线上，2020年紧急上线的“透明式云参观”直播，仅14天筹备就实现首秀，单场吸引61.1万人次观看，点赞量达1414.2万。

据介绍，无限极在生产环节通过制造执行系统（MES）、质量管理系统（QMS），实时监控和追溯产品生产过程，任何异常都会触发自动预警，确保“不合格产品绝不出厂”。

以透明筑信任，以信任赢未来。无限极的“信任生产力”实践是一场持续的传递，从源头到终端，从企业到用户，从行业到社会，构建起全方位的“信任生产力”体系，以实际行动为经济高质量发展注入源源不断的内生动力。

来源：健康养生高手