摘要：崭新的办公楼后侧，占地2.12万平方米的生产车间里“热气腾腾”。全自动高速制罐生产线正以每分钟200个罐的速度运转，机器人精准码垛，从马口铁裁剪到成品奶粉罐下线，全程无需人工直接接触……近日，记者来到位于杜尔伯特县的黑龙江北琪包装有限公司。这个总投资5亿元的马

崭新的办公楼后侧，占地2.12万平方米的生产车间里“热气腾腾”。全自动高速制罐生产线正以每分钟200个罐的速度运转，机器人精准码垛，从马口铁裁剪到成品奶粉罐下线，全程无需人工直接接触……近日，记者来到位于杜尔伯特县的黑龙江北琪包装有限公司。这个总投资5亿元的马口铁包装制品项目，凭借“当年签约、当年建设、当年投产”的“加速度”，在乳企集聚地迅速成长为一家“罐”军企业。

“现在车间内正在全力生产，我们去近距离看一下生产流程。”在黑龙江北琪包装有限公司经理庄桂强的引领下，记者经过一更洗手处、二更洗手处，戴上口罩、穿上鞋套、换上防尘服等多道“关卡”，才进入生产车间。

“这里是10万级GMP洁净车间，按药品食品车间标准建设，空气里没有丝毫粉尘，微生物指标、气密性检测都卡得极严。”庄桂强介绍。

伴随着轰轰的机器运转声，只见AGV小车将备好的板材料送到裁铁机上，机器自动剪裁成10个小片，接着通过一道道工序，加工成合格的奶粉罐。最后，再到机器人码垛、套袋、打包、缠膜，送到仓库的指定库位。

“每个奶粉罐都要经过负压检测、内壁360度扫描和罐内吹扫，确保无异物残留。全自动生产线高速运转，电磁烘干、翻边滚筋、易撕盖封装等工序一气呵成，ERP和MES系统实时监控生产数据，智能化程度在行业内首屈一指。”庄桂强说，目前第一条生产线已投产，每年可加工3000万罐，第二条生产线预计10月初启用，届时年产能将提升至6000万罐。

“车间采用节能设备，优化生产流程减少碳排放，目标是成为行业环保标杆。”庄桂强表示，从原材料采购到成品运输，全链条都在践行低碳理念，这也是吸引乳企合作的重要加分项。同时，项目依托杜尔伯特县优越的地理位置和周边乳制品企业集聚的优势，有效降低了生产成本，打通了最佳供应半径。“目前已签订合同的企业有伊利乳业以及贝因美、贝特佳等国内外知名乳企。”

“从青岛到杜尔伯特，我们带着全产业链优势而来。”庄桂强说，青岛北琪作为国内制罐行业唯一打通印铁、底盖、易撕盖、喷码、制罐全链条的企业，将成熟经验复制到大庆杜尔伯特。

“政府帮我们协调土地、办理手续，甚至连员工住宿都提前规划，这样的营商环境，让我们敢投、敢干。”庄桂强说，政府提供“保姆式”服务，全力保障项目加速落地。从注册审批到厂房建设，杜尔伯特县成立专班全程跟进，让企业“轻装上阵”。

如今，伴随着智能化设备的高效运转，一个个奶粉罐下线，正陆续送抵周边乳企。从黄海之滨延伸至松嫩平原的北琪包装，不仅为大庆乳业产业链补上了关键一环，更以“智能制造+全产业链+绿色发展”的模式，为区域产业升级注入新动能。“我们不仅要做奶粉罐的生产者，更要做乳业高质量发展的推动者。”庄桂强说。

来源：大庆电视台绝对现场