摘要：在标准工时测定的过程中，“作业分解”是一道绕不开的基础工作。所谓作业分解，就是把一项完整操作拆解成若干“要素”（element）：动作边界清晰、起止点明确、便于用秒表测量的小单元。秒表一按、数字一跳，看似简单的“测工时”，往往因测量者不同而结果大相径庭。问题通

在标准工时测定的过程中，“作业分解”是一道绕不开的基础工作。所谓作业分解，就是把一项完整操作拆解成若干“要素”（element）：动作边界清晰、起止点明确、便于用秒表测量的小单元。秒表一按、数字一跳，看似简单的“测工时”，往往因测量者不同而结果大相径庭。问题通常不在表，而在“作业分解”这步没做对。只有把完整操作拆成边界清晰、类型明确的“要素”，工时数据才具备可比性、可追溯性和可持续改进的基础。

一、为什么要分解？——三大价值

把作业拆成要素的好处有三：

1. 精准描述：更准确地描述操作方法；

2. 数据一致：在时间研究过程中保持内部一致性；

3. 可复用、可评比：所得数据可重复使用，并可对同一周期内的不同要素给出不同的评比系数。

二、先厘清“要素”到底是什么

要素是为方便观察而从某项指定作业中挑选出来的、具有明显起止点的独立部分；它必须能被秒表轻松测量，且边界清晰可辨。

这里的关键词是“独立部分”、“明显起止点”、“秒表可测”。如果一条动作链无法一眼看出“从哪里开始、到哪里结束”，就不具备成为要素的条件。

三、要素分类

要素分为八类：

1. 重复要素：每个作业周期都出现，如“取料”；

2. 偶发要素：非每周期出现，但会周期性或随机出现，如“换刀”；

3. 固定要素：时间恒定，如“停机3 s”；

4. 变动要素：时间随产品规格、设备参数而变，如“行走X米”；

5. 手工要素：人主导；

6. 机器要素：机器或工艺自动完成；

7. 主导要素：并行要素中耗时最长者，决定节拍；

8. 外来要素：经分析发现不属于必要动作，如“停工等叉车”。

四、作业分解七步走

步骤1-预观察：连续看3–5个完整周期

目的：识别自然断点。

要点：

- 用肉眼或录像，记录操作者“手到哪、眼到哪、机器信号灯何时亮”；

- 把“作业周期”严格定义为“从产出一个到下一个”的完整过程。

步骤2-初步列表：按八类模板归类

把观察到的动作立即贴到八类标签上，防止遗漏。

步骤3-画“要素流程图”

记录时，应按正确顺序列出各要素，并明确定义其起止点（断点）。

现场做法：

- 用A3纸横向画时间轴，左侧写“要素名称”，右侧写“起点信号/终点信号”；

- 起点信号示例：马达声“滴”、手离开按钮、光电开关亮；

- 终点信号示例：手接触工件、屏幕显示“OK”、机器停止移动。

步骤4-用九条准则精修边界

（1）确认必要——发现不必要动作立即停表，改做方法研究；

（2）易于识别——起点、终点误差≤0.1 s；

（3） 时间够短——≥2.4 s（新手≥4 s），短于2.4 s的合并；

（4）自然统一——不要把“伸手、抓取、移动、定位”拆得稀碎，直接写成“抓取并定位扳手”；

（5）不规则与规则分开；

（6）机器定速与操作者可控分开；

（7）固定与变动分开；

（8）外来或偶发要素单独标注；

（9）终点必须明确定义。

步骤5-二次验证：断点回放法

把录像逐帧播放，停在每个断点，让操作者本人确认：“这里是否每次都能分辨？”若答案否定，回到步骤4微调。

步骤6-建要素库

字段示例：工序-要素-类型-起点信号-终点信号-历史平均工时-变动因子。

版本管理：新产品上线只替换“变动要素”，其余复用，减少60 %重新测时工作量。

步骤7-现场发布与培训

- 把要素流程图贴到工位；

- 用5分钟微课教会班组长如何秒表测量；

- 每月复盘，持续更新外来要素。

作业分解不是“越细越好”，而是“边界清晰、类型正确、可测可复用”。 只要牢记原文九条准则，严格执行七步走，就能把复杂的现场动作拆成一张张“可计时、可评比、可共享”的标准卡片，为后续的标准工时、产能平衡、改善提案奠定坚实的数据基石。

来源：优制咨询