摘要：2021年，该企业与浙江省生态环境厅、浙江蓝景科技有限公司携手，发起了“蓝色循环”项目——蓝景科技用大数据、区块链追溯海洋塑料源头，威立雅华菲则凭借多年积累的工艺与设备，扛起“生产高质量海洋再生塑料粒子”的重任，让污染海洋的垃圾有了“回头路”。

你是否想过，你眼前的家电外壳、身上的衣服可能曾是一个塑料瓶，在海洋里漂流过数年？

位于梅溪镇的威立雅华菲高分子科技（浙江）有限公司的工厂里，一只塑料瓶“洗心革面”，变成家电外壳、家纺原料的经历印证了这一猜想。

作为国内首家拿下塑料再生全食品级FDA认证、同时拥有欧洲EFSA认证的企业，威立雅华菲深耕再生塑料领域多年,拥有扎实的再生塑料生产技术。

2021年，该企业与浙江省生态环境厅、浙江蓝景科技有限公司携手，发起了“蓝色循环”项目——蓝景科技用大数据、区块链追溯海洋塑料源头，威立雅华菲则凭借多年积累的工艺与设备，扛起“生产高质量海洋再生塑料粒子”的重任，让污染海洋的垃圾有了“回头路”。

“凭借领先技术突破食品级再生塑料生产瓶颈是关键。”威立雅华菲高分子科技（浙江）有限公司运营总监付现伟说。在威立雅华菲的工厂里，这些从大海归来的塑料瓶要闯过两大“难关”获得重生。

“海洋塑料裹着泥沙、带着海盐，其中氯离子含量是自来水的100倍，普通清洗根本不管用。”付现伟介绍，这也是第一道关。为破解该难题，企业不仅引入AI智能分选设备，根据颜色、材质等对塑料进行初次分选，还专门设计了清洗工艺，冲掉海盐、泥沙等杂质，连再生水都有专属处理方案，确保塑料瓶“洗得干干净净”。

洗干净还不够，长期漂流让塑料分子悄悄“老化”——降解、裂解出的小分子会影响品质，这便是第二道关。企业通过熔融造粒工艺，一边拦截残留杂质，一边“筛掉”低分子物质，为塑料进行“提纯塑形”。最终产出的塑料粒子，品质能和陆地再生塑料媲美。

一个瓶子，就此华丽转身。眼下，威立雅华菲再生瓶PET切片年产能达10万吨，可“消化”40亿个塑料瓶。而这些塑料粒子用途广泛：民用领域能派上用场，工业生产里也能发光发热，注塑、家纺、家电等行业都把它们当高品质原料。

随着海洋塑料垃圾回收产业链的逐步完善，源头追溯的精准度与垃圾辨别的专业性，正成为行业进阶的新课题。“接下来，公司也计划在这一领域持续发力，进一步联动合作伙伴优化溯源技术，升级辨别工艺，让每一批进入工厂的海洋塑料都能‘来源清晰、属性明确’，为整条回收再生链条的规范化、高质量发展筑牢根基，让海洋塑料的‘重生之路’走得更稳、更远。”付现伟表示。

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