摘要:在工业物位测量领域,80G 高频雷达物位计(含液位计、料位计,下同)凭借成熟的技术特性,成为常见的测量工具之一。其核心技术基于调频连续波(FMCW)原理,工作频率覆盖 76-81GHz 频段,这一技术架构使其具备毫米级测量精度,能够捕捉物位的细微变化,为工业生
在工业物位测量领域,80G 高频雷达物位计(含液位计、料位计,下同)凭借成熟的技术特性,成为常见的测量工具之一。其核心技术基于调频连续波(FMCW)原理,工作频率覆盖 76-81GHz 频段,这一技术架构使其具备毫米级测量精度,能够捕捉物位的细微变化,为工业生产中的物位监测提供精准数据支持。
从信号传播特性来看,该类设备采用超窄波束角设计,可使信号能量更集中,减少外界环境对测量信号的干扰,即便在工业现场复杂的工况环境中,也能保持稳定的运行状态。同时,其具备较强的信号穿透能力,面对高粉尘、强蒸汽等恶劣场景时,仍能正常实现物位测量,且测量结果受温度、压力大幅波动的影响较小。在防护性能上,设备防护等级达到 IP67 标准,可有效抵御水、粉尘及部分腐蚀性物质的侵蚀,适配多种工业应用场景。以下从工业应用实操角度,对 80G 高频雷达物位计的常见安装方式进行详细说明,为现场安装提供参考:一、平板法兰安装
平板法兰安装是工业场景中应用较广的安装形式,核心优势在于连接稳定性强,能为设备提供可靠支撑,适配各类工业储罐,无论是储存液体的罐体,还是存放颗粒状、粉状物料的容器均适用。
在安装操作中,需重点关注两个关键环节:一是确保平板法兰与罐体连接的密封性,避免因介质泄漏影响生产安全与测量环境;二是保证设备天线垂直对准被测介质表面,若天线存在倾斜,会导致雷达波无法垂直反射,直接影响测量精度。例如在石油化工行业的原油储罐中,通过平板法兰安装 80G 高频雷达物位计,可长期稳定监测液位高度,为物料管理提供持续的精准数据。
二、万向法兰安装
万向法兰安装形式主要针对料位测量场景,尤其适用于物料表面不平整、存在较大堆角的工况。在工业生产中,部分料仓内的颗粒或粉状物料堆积时易形成锥形顶,且不同工况下锥形的角度、位置存在差异,常规固定安装方式难以适配这类变化。
万向法兰的核心特点是可在一定范围内自由调整角度,安装人员可根据物料实际堆积情况,将雷达波调整至锥形物料顶部位置,确保发射波束完整且垂直覆盖物料表面,从而提升测量准确性。以水泥生产厂的原料仓为例,利用万向法兰安装 80G 高频雷达物位计,能有效解决物料表面不平整带来的测量难题,为生产流程的顺畅推进提供料位数据支持。
三、螺纹安装
螺纹安装的显著特点是操作便捷,且成本相对较低,其安装原理是通过设备自带的螺纹接口与罐体预设的螺纹孔旋紧连接,实现设备固定。该方式更适用于小型容器或安装空间受限的场景,如实验室设备、小型化工反应釜等。
安装时需注意两点:一是确认螺纹规格匹配,避免因规格不符导致安装偏差;二是控制拧紧力度,确保力度均匀,防止因设备松动引发测量误差或设备脱落风险。此外,与其他安装方式一致,需保证设备天线垂直于被测介质表面,以保障测量精度。
四、支架安装
支架安装的核心优势在于灵活性强,可根据现场实际情况灵活调整设备的安装高度与角度,适用于特殊结构容器或安装位置受限的场景,如异形储料槽、需避开其他设备干扰的高位安装场景等。
安装过程中,首先需确保支架结构稳固,能够承受设备自身重量及现场可能出现的外力影响,避免支架变形或坍塌;其次通过调整支架角度,使设备天线精准对准被测介质,保障测量准确性。例如在污水处理厂的不规则形状调节池中,借助支架安装 80G 高频雷达物位计,可结合池子形状与水流情况,灵活调整安装位置与角度,实现对液位的有效监测。
五、卡套卡箍快接式安装
卡套卡箍快接式安装主要适配卫生要求较高的行业场景,如食品、医药行业。这类行业中,生产设备需频繁清洗、维护,以满足卫生标准,传统安装方式拆卸繁琐,难以适配高频维护需求。
该安装方式的核心优势是拆卸与安装效率高,能大幅缩短设备维护时间。以食品饮料生产车间的储液罐为例,采用卡套卡箍快接式安装 80G 高频雷达物位计后,工作人员在清洗罐体时可快速拆卸设备,清洗完成后又能迅速完成安装,且安装后可保证良好的密封性与测量精度,符合食品行业对设备卫生与高效维护的双重需求。
来源:爱科技一族