摘要:南极熊导读:在5G通讯、新能源汽车、航空航天等产业飞速发展的今天,电子设备朝着微型化、高性能化不断迈进,服务器、功率电子器件等在高密度应用场景中,正面临着散热效率低、设计迭代慢等严峻挑战。增材制造技术凭借复杂结构设计、快速制造及材料利用率高等优势,逐渐成为散热
南极熊导读:在5G通讯、新能源汽车、航空航天等产业飞速发展的今天,电子设备朝着微型化、高性能化不断迈进,服务器、功率电子器件等在高密度应用场景中,正面临着散热效率低、设计迭代慢等严峻挑战。增材制造技术凭借复杂结构设计、快速制造及材料利用率高等优势,逐渐成为散热零部件加工的关键手段。
长期以来,行业内用于打印散热零部件的铝合金材料始终存在性能短板,常用的AlSi系列如AlSi10Mg虽成型好,但导热率仅130-140W/(m*K),难以满足高散热需求;6061、6063材料导热率虽可达180-200W/(m*K),却容易在打印过程中产生热裂纹,影响产品质量。
2025年9月10日,南极熊获悉,四川增隆新材料科技有限公司在TCT深圳展会正式发布一款高导热铝合金球形粉末材料——TC200,其导热性能显著超越传统铝硅镁合金(如AlSi10Mg),综合性能优于6061和6063铝合金,且具备成本低、可批量生产、工艺链成熟等核心优势。
全新研发的TC200高导热铝合金球形粉末,通过构建高通量CALPHAD和多目标遗传算法,在成分设计上实现重大突破——成分接近纯铝,不含Si、Mg、Zn、C元素,既保证了优异的导热性能,又解决了打印成型难题。可为5G通信、人工智能、新能源、航空航天等领域提供更具竞争力的轻量化散热解决方案!
△TC200(热处理态)在不同温度下的工程应力应变曲线
高导热铝TC200的性能优势
TC200它采用直接时效处理工艺,耗时更短,打印致密度高(>99.8)、无裂纹,可以进行装饰性阳极氧化形成色彩丰富的外观。
也可以进行硬质阳极氧化处理提升性能,如图所示,经过阳极氧化的TC200样品经过200小时中性盐雾试验,其机加表面与未机加表面均无锈迹,外观评级达到最高的10级,充分验证了其耐腐蚀性能。
△TC200、AlSi10Mg、6061综合性能雷达图
TC200材料的应用
增隆科技的高导热铝合金粉末结合3D打印技术,可制造复杂流道结构,目前该材料已经成功打印出大尺寸军用散热机箱及配套组件、军用铝合金散热片并通过客户测试,该材料可以作为6061粉材的替代产品和AlSi10Mg的升级产品广泛应用于以下领域:
1.通信与电子:5G基站微通道散热器、数据中心液冷板、消费电子超薄均热板。
2.新能源汽车:动力电池液冷板、导热壳体及电机端盖,解决电池散热与轻量化需求。
3.高端制造:航空航天卫星散热结构、激光武器散热基板,满足极端环境下的高效散热。
4.工业领域:通过3D打印优化散热设计,降低设备工作温度,延长使用寿命。
5.具身科技:3D打印铝合金关节及散热件。
6.消费品行业:灯座、鞋模。
公司简介
四川增隆新材料科技有限公司成立于2021年,位于四川省广安市邻水县川渝高竹新区高滩工业园区,注册资本1200万元,是一家专注于高性能金属材料研发与生产的科技型中小企业。公司构建了“366”新材料研发体系(即3大材料体系、6类特色产品、6个应用方向),拥有5000平方米的研发生产基地,研发团队包括25名专业人员,其中正高级工程师3名、博士1名,并与重庆大学、重庆理工大学等高校建立了深度产学研合作,共同推进新材料的研发。截至2025年,公司已获20项专利,承担中央引导地方科技计划项目1项,成为16家大型企业的主要材料供应商。
结语
从实验室到产业化,TC200高导热铝合金的推出,不仅是四川增隆新材技术实力的体现,更推动了3D打印散热材料的升级迭代。在轻量化散热革命的浪潮中,四川增隆新材正以创新为帆走向更广阔的未来,期待与更多合作伙伴携手,共同探索散热技术的无限可能。
来源:南极熊3d打印网