摘要：在智能制造加速落地的今天，工业机器人已深度融入生产流程的各个环节。而在机器人执行**末端搬运、上下料、装配工件**等核心任务时，末端夹爪的性能直接决定了产线的效率、精度与柔性。传统短行程夹爪在面对大尺寸工件、复杂装配路径或多规格产品切换时，往往显得力不从心——

**二指平行长行程气爪夹爪，助力工业装配精准发力，开启高效自动化新篇章**

在智能制造加速落地的今天，工业机器人已深度融入生产流程的各个环节。而在机器人执行**末端搬运、上下料、装配工件**等核心任务时，末端夹爪的性能直接决定了产线的效率、精度与柔性。传统短行程夹爪在面对大尺寸工件、复杂装配路径或多规格产品切换时，往往显得力不从心——行程不足导致抓取困难，重复定位精度差影响装配质量，换型繁琐拖慢生产节拍。

为此，**二指平行长行程气爪夹爪**应运而生，凭借其**超长夹持行程、高刚性平行导向结构、精准重复定位能力**，正成为工业自动化升级中的“关键力量”。这类夹爪采用双导杆或高精度线性导轨设计，确保两夹指在长达100mm甚至更远的行程中始终保持严格平行运动，夹持面始终与工件贴合，有效避免偏载、倾斜或滑脱，显著提升抓取稳定性与安全性。

在**机器人末端搬运**大尺寸或不规则工件时，长行程设计赋予夹爪更强的适应性。无论是宽幅面板、长条形轴类零件，还是不同尺寸的托盘，夹爪无需频繁调整机械臂姿态，即可实现“一爪多用”，大幅简化编程逻辑，提升作业效率。其高负载能力（可达数百牛顿）结合IP67防护等级，确保在重载、粉尘、油污等恶劣环境下稳定运行，满足全天候连续生产需求。

在**上下料**应用中，长行程气爪可轻松跨越夹具、治具或防护罩，实现无障碍取放，避免机械臂与周边设备发生碰撞，提升产线安全性。配合快换夹具系统，可在几分钟内完成不同夹指的更换，快速响应多品种生产需求，助力企业实现“小批量、多批次”的柔性制造模式。

在**精密装配工件**场景中，精准是核心。二指平行长行程气爪采用高精度气缸与耐磨导向结构，重复定位精度稳定在±0.03mm以内，确保每一次装配动作都准确无误。其夹持力可调、响应迅速（响应时间≤0.2秒），既能温柔抓取易损件，又能稳固夹持重型部件，广泛适用于电机组装、电池模组装配、电子模块插接等高要求工序。

更令人振奋的是，随着本土供应链的成熟，此类高性能长行程气爪已实现**高性价比与极速交付**。相比进口品牌，采购成本降低30%-50%，常规型号**7天内发货**，定制化需求快速响应，助力企业缩短自动化项目周期，快速实现投资回报。

WOMMER沃姆持续深耕气动夹持技术，其二指平行长行程气爪产品以**高可靠性、高适配性、高智能化**为核心，广泛应用于新能源、汽车零部件、3C电子、智能仓储等领域，为智能制造提供坚实可靠的“工业之手”。

选择长行程，就是选择更广的适应性；选择平行结构，就是选择更高的稳定性；选择智能气爪，就是选择更优的自动化未来。

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来源：小周看科技