摘要：ERP的全称是Enterprise Resource Planning，翻译过来就是企业资源计划。简单来说，ERP就是企业的“大管家”或者“大脑”，负责统筹企业的各种资源，比如人、钱、物的安排。
在制造业的数字化转型中，MES（制造执行系统）和ERP（企业资源计划系统）是两个耳熟能详的术语。
不少朋友刚听到这俩词，可能会有点懵：
“到底啥是MES，啥是ERP？这俩系统看起来都有点像，区别在哪？”
别急，今天咱们就把这两个系统讲透。
ERP的全称是Enterprise Resource Planning，翻译过来就是企业资源计划。简单来说，ERP就是企业的“大管家”或者“大脑”，负责统筹企业的各种资源，比如人、钱、物的安排。
你可以把ERP理解成公司高层用来“指挥”全局的系统，它能帮企业解决这些问题：
“公司下个月需要生产多少产品？”“原材料够不够？啥时候该补货？”“账上还有多少钱？”“客户下单的货啥时候能发出去？”ERP是从“宏观”的角度管理企业的资源，它主要关心全局数据，比如销售订单、库存情况、财务报表等。ERP适合用来规划未来一段时间的资源配置，是典型的“计划性系统”。
MES的全称是Manufacturing Execution System，翻译过来是制造执行系统。和ERP相比，MES更偏“车间层面”，它是直接落地执行的系统，解决的是“今天车间该干点啥”的问题。
你可以把MES当成是车间的“调度员”或者“执行者”，它能帮忙回答这些问题：
“今天这个设备该不该开工？”“原材料送到生产线上了吗？”“产品生产到哪一步了？”“这批产品的质量有没有问题？”MES主要管理的是车间里的具体操作，比如生产计划的排程、生产进度的监控、设备状态的追踪等。它更关心“实时性”，是个偏“执行性系统”。
MES系统常具备如下三部分：
生产工单：负责生产任务的发布、实施及完结，涵盖任务单设立、分配和监控，保障生产计划的高效推进。设备管理：实时监控并保养生产设备的运作效能，包括设备保养规划、故障预警和维修记录，以保障设备稳定作业。仓库管理：管理原材料、半成品及成品的入库、出库及库存量，实现库存管控、盘点及调配，保证生产物资充足且准时供应。ERP更关注“外部”和“全局”：
财务：比如算账、报税、利润分析等。采购：原材料从哪买、价格多少、什么时候到货。销售：客户下单、合同执行、发货安排。库存：原材料和成品的总库存有多少，什么时候需要补货。人力资源：员工管理、工资发放。MES专注“车间内部”和“执行层”：
生产计划：今天哪些设备开工、哪条生产线运行。质量控制：实时检测产品质量，有问题立马反馈。设备管理：设备的状态是否正常，有没有需要维修的。物料跟踪：原材料进了哪个工序，产品生产到哪一步了。绩效监控：生产班组的效率、产量、返工率等。2、时间维度不同
ERP更偏向“计划性”，它的关注点是长远的，
比如接下来的一个月、一个季度，企业的采购、生产和销售计划怎么安排。
MES则注重“实时性”，它要解决的是“今天”或“此刻”的问题，
比如现在某台设备出了故障，生产会不会延误。
3、用户群体不同用ERP的人是企业的管理层，比如老板、财务总监、采购经理，他们关心的是企业运营的整体状况。
用MES的人是车间管理人员和一线工人，比如生产调度员、设备操作员，他们需要实时掌握生产进展和设备状态。
4、技术实现不同ERP通常基于事务性数据库，处理的是表格化的静态数据，比如订单列表、库存记录等；MES更多依赖物联网技术，它需要接入各种车间设备的实时数据，比如通过传感器获取设备运行状态，或者通过条码追踪物料流转。简单来说，ERP像是“指挥官”，MES是“前线队长”。ERP会根据市场需求、客户订单、企业的财务状况，制定出一个总体计划，比如：“我们需要在这个季度生产X万件产品。”这个计划就会传递到MES，告诉它“具体生产怎么搞”。
然后MES就会根据这个计划，把任务分解到每天、每条生产线、每个操作员身上。完成生产后，MES会把数据反馈给ERP，比如完成了多少，是否超出预算，有没有延期等等。ERP再综合这些信息调整后续计划。
ERP需要MES提供生产车间的数据，比如产量、质量、效率；而MES也需要ERP的支持，比如库存信息、生产计划。如果两者不能无缝对接，企业内部的信息就会割裂，管理层和车间之间沟通会变得很麻烦。
举个例子，如果ERP里显示库存里只有50件某种原材料，而MES计划生产100件，那原材料肯定不够。MES就会提醒ERP去采购补货。
ERP和MES的协同可以避免信息孤岛，提高决策效率。比如一个订单的生产遇到问题，MES可以实时更新状态，ERP立刻调整发货计划，通知客户延期发货，这样整个流程就能更灵活、更高效。
让我们用一个实际的制造企业案例来说明MES和ERP是怎么配合工作的。
假设你经营了一家生产电动车电池的企业：
ERP的角色：
客户下了一个订单，ERP记录下来，并根据历史数据预测需要采购哪些原材料。ERP生成采购计划，通知采购部门从供应商那儿进货。ERP还会根据订单量，初步生成一个粗略的生产计划，告诉车间什么时候开工。MES的角色：
MES接到生产任务后，进一步细化，比如分解任务到每台设备、每个班组。MES实时监控车间的生产状态：A设备今天运行了8小时，产出了500块电池，有3块次品。如果设备突然故障，MES会报警并通知维修人员；如果原材料快用完，MES会通知仓库补料。最后，MES把生产数据（如完成时间、成品数量、质量数据）上传给ERP，供ERP更新库存和销售状态。从这个例子可以看出，ERP更像是一个“指挥中心”，而MES更像是“执行机构”，两者是上下游关系。
MES和ERP，一个管全局，一个管车间，虽然定位不同，但它们是制造企业数字化管理的两大支柱。
· ERP看全局、管资源，解决“做什么”的问题；
· MES看执行、管过程，解决“怎么做”的问题。
两者配合得当，企业才能实现从计划到执行的无缝衔接，提高效率、降低成本、增强竞争力。
希望今天的内容，能帮你更好地理解MES和ERP的区别与联系！
来源：小火论科技
