摘要：511.轧钢主机列设备依据绘制基准线和基准点布置图，确定中心标板和基准点位置，并应设立永久性基准线和基准点。（2024新增）

511.轧钢主机列设备依据绘制基准线和基准点布置图，确定中心标板和基准点位置，并应设立永久性基准线和基准点。（2024新增）

A.施工组织设计

B.设计施工图

C.测量控制网

D.施工进度计划

E.总平面布置图

【答案】BC

【解析】P240，2）基础验收、基准点和基准线设置及垫板安装（2024新增）

（1）设备安装前应进行基础的检查验收，设备基础交接资料要齐全。

（2）依据设计施工图和测量控制网绘制基准线和基准点布置图，确定中心标板和基准点位置，并应设立永久性基准线和基准点；同时应在主要设备基础周边埋设沉降观测点，定期进行沉降观测，并做好记录。

512.轧机底座的调整顺序是以为基准，首先找平找正出口侧底座，然后以出口侧底座为基准调整入口侧底座。（2024新增）

A.底座的标高

B.轧制中心线

C.机架窗口中心线

D.底座的沉降观测点

E.底座接合面间隙

【答案】BC

【解析】P241，3）轧机底座安装（2024新增）

（1）轧机底座的调整顺序是以轧制中心线和机架窗口中心线为基准，首先找平找正出口侧底座，然后以出口侧底座为基准调整入口侧底座。

（2）单机架轧机底座安装主要检测项目：两底座标高、两底座纵横向中心线、入口侧和出口侧底座水平度、同一台轧机两底座间水平度、入口侧底座相对轧机中心线平行度、同一台轧机两底座间平行度。

（3）连轧机底座安装时，宜以中间轧机为基准向两侧轧机底座延伸，并应检查相邻轧机两底座间的水平度和平行度。

513.轧机机架中心线测量时，应以为基准，在轧机机架窗口面和内侧面测量。（2024新增）

A.轧机车间中轴线

B.轧机设备边缘线

C.轧机机列中心线

D.轧制中心线

E.轧机基础中心线

【答案】CD

【解析】P241，4）轧机机架安装（2024新增）

（1）轧机机架的安装应检查机架垂直度、水平度、纵横向中心线、机架窗口在水平方向扭斜、两机架窗口中心线的水平偏斜等。

（2）轧机机架中心线测量时，应以轧机机列中心线和轧制中心线为基准，在轧机机架窗口面和内侧面测量。

514.机架垂直度应在上测量。（2025新增）

A.机架窗口出口方向的衬板面

B.机架窗口内侧面

C.机架窗口外侧面

D.机架窗口底面测量

E.机架窗口进口方向的衬板面

【答案】ABC

【解析】P241，4）轧机机架安装

（3）机架垂直度应在传动侧和操作侧两个机架窗口出口方向的衬板面、机架内侧面或外侧面上测量；机架水平度应在机架窗口底面测量；机架窗口中心线水平偏斜和水平方向扭斜测量时，应在传动侧和操作侧两个机架窗口出口侧衬板面上测量。（2025新增）

515.空分与制氧设备中，冷箱结构安装要求，重点控制箱体的（2024新增）

A.中心线

B.垂直度

C.顶面标高

D.平面对角线差

E.接头错位

【答案】AB

【解析】 P243，2）冷箱结构安装要求（2024新增）

（1）重点控制箱体的中心线和垂直度，检查每层箱体的顶面标高和同层箱体顶面高差、同层箱体上平面对角线差、相邻箱板接头错位、冷箱总体高度和总体垂直度。

（2）冷箱外部面板焊接采用密封焊，焊接应有相应的焊接工艺评定报告，并应根据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书。

516.空分与制氧设备中，精馏塔现场组对，当采用对接接头时，焊缝应进行，焊缝质量等级应符合规定。（2024新增）

A.射线检测

B.着色渗透检测

C.磁粉检测

D.超声检测

【答案】A

【解析】P243，3）塔器设备安装要求（2024新增）

（1）塔器设备安装方位应与设计图纸一致，重点检查精馏塔上塔、精馏塔下塔、上塔和下塔组对焊接后的垂直度。

（2）塔器现场组对对接焊缝质量等级

当采用对接接头时，焊缝应进行射线检测，焊缝质量等级应符合《承压设备无损检测第2部分：射线检测》NB/T 47013.2——2015中的Ⅱ级规定，仅因气孔缺陷超标的可放宽至Ⅲ级合格。

当采用搭接接头双面角焊时，焊缝应进行着色渗透检测，焊缝质量等级应符合《承压设备无损检测第5部分：渗透检测》NB/T 47013.5—2015中的Ⅰ级规定。

③现场组对塔器焊缝外观质量应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB 50236—2011中焊缝质量分级标准的Ⅱ级规定。

517.空分与制氧设备中，对冷箱内铝镁合金管道进行脱脂，严禁使用溶剂。（2024新增）

A.四氯乙烯

B.三氯乙烯

C.四氯化碳

D.精馏酒精

【答案】C

【解析】P244，4）冷箱内铝镁合金管道安装要求（2024新增）

（1）管道脱脂

管道脱脂宜设专用的脱脂场所，所有阀门和管道及管道附件应进行脱脂处理，脱脂剂宜选用四氯乙烯或三氯乙烯等溶剂，严禁使用四氯化碳溶剂。

（2）管道清洗脱脂检验方法

①滤纸擦拭法，用清洁干燥的白色滤纸擦抹脱脂件表面，纸上无油脂痕迹为合格。

②紫光灯照射检查法，脱脂后用波长320~380nm的紫外光检查脱脂件表面，无油脂荧光为合格。

③樟脑检查法，用蒸汽吹扫脱脂时，盛少量蒸汽冷凝液于器皿内，并放入数颗粒度小于1mm的纯樟脑，以樟脑不停旋转为合格。

④溶剂分析法，用有机溶剂脱脂时，取样检查合格后的脱脂剂，油脂含量不超过125mg/m2为合格。

（记忆口诀：张蓉自律，樟脑、溶剂、紫光灯、滤纸）

518.空分与制氧设备中，管道吹扫要求，说法正确的是。（2024新增）

A.吹扫气源应采用洁净、干燥、无油的氮气。

B.吹扫压力不得超过容器和管道的工作压力，流速不应小于20m/s。

C.冷箱外管道吹扫时，凡与冷箱内相连接的阀门应打开。

D各系统的吹扫应反复多次进行，吹扫时间不应小于4h。

E采用沾湿的白色滤纸或白布放在吹扫出口处，经5min后，在纸或白布上应无机械杂质为合格。

【答案】BDE

【解析】P245，6）管道吹扫要求（2024新增）

（1）吹扫气源应采用洁净、干燥、无油的压缩空气。当采用空压机吹扫时，空气预冷、净化系统应投入运行。吹扫的压力，低压系统宜为0.04-0.05MPa，高压系统宜为0.25~0.40MPa，不得超过容器和管道的工作压力，流速不应小于20m/s。

（2）空分系统的吹扫应先吹扫冷箱外系统、后吹扫冷箱内系统；冷箱外管道吹扫时，凡与冷箱内相连接的阀门应关闭。

（3）各系统的吹扫应反复多次进行，吹扫时间不应小于4h；采用沾湿的白色滤纸或白布放在吹扫出口处，经5min后，在纸或白布上应无机械杂质为合格。

（4）吹扫后系统恢复应符合清洁度要求，不得再进行影响管内清洁的其他作业。

519.静态炉窑的施工程序与动态炉窑基本相同，不同之处在于

A.不必进行无负荷试运行即可进行砌筑；

B.砌筑顺序必须自下而上进行；

C.起拱部位应从两侧向中间砌筑。

D.采用热端向冷端或从低端向高端砌筑

E.每环砖采用分段彻筑

①静态炉窑的施工程序与动态炉窑基本相同。

②静态炉窑的施工程序和动态炉窑的不同之处：

不必进行无负荷试运行即可进行砌筑；

砌筑顺序必须自下而上进行；

无论采用哪种砌筑方法，每环砖均可一次完成；

起拱部位应从两侧向中间砌筑，并需采用拱胎压紧固定，锁砖完成后，拆除拱胎。

520.炉底为反拱形的炉窑砌筑前，找准砌筑弧形基面的方法是。（2015单）

A.采用样板找准

B.用加工砖找准

C.测量弧底标高

D.设置基准线

【答案】A

【解析】P246，1）耐火砖底砌筑施工技术要求

（1）砌筑可动炉底式炉子时，其可动炉底的砌体与有关部位之间的间隙， 应按规定的尺寸仔细留设。

（2）水平砖层砌筑的斜坡炉底，其工作层可退台或错台砌筑， 所形成的三角部分，可用相应材质的不定形耐火材料找齐。

（3）反拱底应从中心向两侧对称砌筑。砌筑反拱底前，应用样板找准砌筑弧形拱的基面；斜坡炉底应放线砌筑。

521.拱和拱顶砌筑技术要求中，说法正确的是（2025修改）

A.用加厚砖缝的方法找平拱脚；

B.除有专门规定外，拱和拱顶应错缝砌筑，并应沿纵向缝拉线砌筑。

C.拱和拱顶必须从两侧拱脚同时向中心对称砌筑。

D.锁砖应按拱和拱顶的中心线对称均匀分布

E.跨度大于5m的拱胎在拆除前，应设置测量拱顶下沉的标志

【答案】BCDE

【解析】P247，4.耐火砖拱和拱顶砌筑技术要求（2025修改）

（1）拱脚表面应平整，角度应正确；不得用加厚砖缝的方法找平拱脚；拱脚砖应紧靠拱脚梁砌筑。

（2）除有专门规定外，拱和拱顶应错缝砌筑，并应沿纵向缝拉线砌筑，保持砖面平直。拱或拱顶上部找平层的加工砖，可用相应材质的耐火浇注料代替。

（3）拱和拱顶必须从两侧拱脚同时向中心对称砌筑。砌筑时，严禁将拱砖的大小头倒置。拱和拱顶的放射缝，应与半径方向相吻合。

（4）锁砖应按拱和拱顶的中心线对称均匀分布。

锁砖砌入拱和拱顶内的深度宜为砖长的2/3〜3/4，拱和拱顶内锁砖砌入深度应一致。打锁砖时，两侧对称的锁砖应同时均匀地打入。

（5）跨度大于5m的拱胎在拆除前，应设置测量拱顶下沉的标志；拱胎拆除后，应做好下沉记录。拆除拱顶的拱胎，必须在锁砖全部打紧、拱脚处的凹沟砌筑完毕，以及骨架拉杆的螺母最终拧紧之后进行。

522.跨度大于5m的拱胎在拆除前，应设置测量拱顶下沉的标志；拱胎拆除后，应做好下沉记录。拆除拱顶的拱胎，必须在之后进行。

A.吊挂砖预砌筑

B.锁砖全部打紧

C.拱脚处的凹沟砌筑完毕

D.骨架拉杆的螺母最终拧紧

E.炉底砌筑完成

【答案】BCD

【解析】P247，4.耐火砖拱和拱顶砌筑技术要求

523.耐火浇注料施工技术要求中，说法正确的是

A.搅拌耐火浇注料的用水应采用洁净水

B.已初凝的浇注料经设计现场确认后，继续使用。

C.耐火浇注料的浇注，应连续进行。在前层浇注料初凝前，应将次层浇注料浇注完毕

D.承重模板，应在浇注料强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏或变形时，才可拆模。

E.热硬性浇注料应烘烤到指定温度之后，才可拆模

【答案】ACE

【解析】P247，2）施工技术要求

（1）搅拌耐火浇注料的用水应采用洁净水。

（2）浇注料应采用强制式搅拌机搅拌。搅拌时间及液体加入量应按施工说明执行。变更用料牌号时，搅拌机、料斗、称量容器等均应冲洗干净。

（3）搅拌好的耐火浇注料，应在30min内浇注完成，或根据施工说明要求在规定的时间内浇注完。已初凝的浇注料不得使用。

（4）耐火浇注料的浇注，应连续进行。在前层浇注料初凝前，应将次层浇注料浇注完毕；间歇超过初凝时间，应按施工缝要求进行处理。施工缝宜留在同一排锚固砖的中心线上。

（5）耐火浇注料在施工后，应按设计规定的方法养护。

（6）拆模要求。不承重模板，应在浇注料强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏或变形时，才可拆模。承重模板应在浇注料达到设计强度70%之后，才可拆模。热硬性浇注料应烘烤到指定温度之后，才可拆模。

来源：建造师备考小组组长