摘要：关于连续移动装配线的第二篇文章将研究生产线速度（生产线或客户生产线）、生产线长度和生产线上必须完成的工作量之间的相关性背后的数学。幸运的是，计算不是很棘手。而且，与脉冲装配线不同，为了节省空间，拥有一条连续移动的生产线不是适合整数，而是适合一小部分零件是完全可

关于连续移动装配线的第二篇文章将研究生产线速度（生产线或客户生产线）、生产线长度和生产线上必须完成的工作量之间的相关性背后的数学。幸运的是，计算不是很棘手。而且，与脉冲装配线不同，为了节省空间，拥有一条连续移动的生产线不是适合整数，而是适合一小部分零件是完全可以的。关于如何将工作分配给工人的棘手部分将在本系列的下一篇文章中讨论。

但在我谈论如何使用这个独特的功能来节省空间之前，让我们先谈谈行长、其工作内容和客户处理，因为这三个是相互影响的变量。线条的长度和工作内容决定了线条的速度。如果这不符合您的期望（即不符合客户的预期），那么您可以延长生产线或改进和减少工作内容。

需要的一个临时变量也是连续移动的装配线上零件之间的距离，这决定了您可以在装配线上安装多少零件。例如，如果您有一条25米长的装配线，并且您在一个部件和下一个部件之间需要半米，那么您可以在装配线上安装50个部件。或者，更广泛地说，

从中，您可以根据工作内容计算行takt（零件之间的平均时间）。一个经常被遗忘的小而重要的细节是，线段是线的平均速度，但工作内容通常是理想速度（即周期时间的总和）。你理想、完美的周期时间的总和将是你的工作内容。然而，在任何一条线上都会出现事故、材料丢失、故障、工人缺勤（例如，上厕所休息）等。因此，如果你包括所有这些损失，你将需要更多的时间来完成所有工作，而不是这个理想的工作内容。（我有一整篇关于精益制造中经常混淆的时间和速度测量的博文）。因此，除非您的工作内容基于包括损失在内的平均速度，否则您必须对此类损失进行调整。这种差异是OEE（总体设备有效性）。例如，如果您理想的无损失工作内容是100分钟，但您估计OEE为80%，那么您实际的工作内容（包括损失）为100分钟/80%=125分钟。或者，更普遍地說：

现在我们可以计算出可能的线takt。如果我们的工作内容包括125分钟的损失，并且我们可以在生产线上容纳50个零件，那么我们平均每125分钟/50个零件=2.5分钟可以完成一个零件。或者，更普遍地說：

如果这还不够好，那么我们可以摆弄行的长度或行的工作内容。例如，如果我们的客户takt不是2.5分钟/part，而是2分钟/part，那么我们需要将线路takt与客户takt相匹配。当然，一个选择是加班，但让我们先看看改变行长。我们可以将生产线长度从安装50个部件更改为125分钟/2分钟/部件=62.5个部件。或者，更广泛地说，

你的直觉可能告诉你把62.5个部分四舍五入到63个部分。而且，在脉搏线上，你是完全正确的。但这是持续移动的装配线的优势之一：您不需要四舍五入到整数站，但可以轻松地有“半站”来工作半周期，或其他任何其他不是整数的数字。我会在下一篇文章中更多地谈论这一点。无论如何，如果我们需要62.5个零件在生产线上，并且每个零件需要半米，那么我们需要31.25米的生产线长度，如果工作内容保持不变，客户需要。

如果您无法让客户联系，另一个选择是更改工作内容。如果您的客户takt是2分钟/part，而您仍然只能在线上容纳50个零件，那么允许的工作内容（包括损失）将是50个零件⋅2个零件/分钟或100分钟。您必须通过改进标准、提供更好的工具或将工作内容移动到子装配线来改进工作内容，包括损失从125分钟到100分钟。OEE为80%，这将是工作内容的减少，从125分钟⋅80%=100分钟减少到100分钟⋅80%=80分钟。或者，更普遍地說：

from which we can simply calculate the work content without losses as:

最后，线路的速度很容易确定。你只需将工作内容除以行长即可。在我们的示例中，我们有一个工作内容，包括一条25米长的装配线损失了100分钟。因此，线路的速度必须设置为25米/100分钟=0.25米/分钟。更笼统地说：

这是在连续移动的装配线上分配工作的基本数学。好处是，您不局限于线上整数的整数部分，而是可以轻松地为线上的一小部分留出空间。但也请包括一些空间，将零件放在线上，并再次将其从线上移除。允许一些缓冲区（即线上的空间）来处理波动也是明智的。最后，尽管线路上的时间和空间是无限可分割的，但你的工人不是，你仍然需要一些线路平衡。但在我的下一篇文章中，有更多关于这些的信息。现在，出去，确保您不断移动的装配线的线路与客户线匹配，并组织您的行业！

来源：Antonyliu