摘要:国际牌号:美国:316LN(ASTM A240,UNS S31653)欧洲:X2CrNiMoN17-13-3(EN 10088,1.4406/1.4429)中国:022Cr17Ni12Mo2N(新国标,旧牌号 00Cr17Ni13Mo2N)日本:SUS316L
316LN(S31653):氮强化超低碳奥氏体不锈钢,高腐蚀场景的 “强韧担当”
(标题聚焦核心优势:氮 + 超低碳的协同效应,锁定高腐蚀 + 高强度需求)一、基础信息速览
国际牌号:
美国:316LN(ASTM A240,UNS S31653)
欧洲:X2CrNiMoN17-13-3(EN 10088,1.4406/1.4429)
中国:022Cr17Ni12Mo2N(新国标,旧牌号 00Cr17Ni13Mo2N)
日本:SUS316LN
材料类型:超低碳氮强化奥氏体不锈钢(C≤0.03%+N=0.10-0.16%,双稳定化抗腐蚀)
核心特性:高耐点蚀(含 Cl⁻环境)、焊接免敏化、高强度(屈服强度比 316L 高 40%)
(注:区别于 316L 的 “纯超低碳”,316LN 通过 N 实现 “强韧 + 耐蚀” 双升级)二、化学成分(ASTM A240 标准,%)
关键作用:
N(氮):固溶强化(屈服强度↑至 205MPa,比 316L 高 30MPa),同时抑制 Cr₂N 析出,提升抗点蚀(PREN=Cr+3.3Mo+16N≈27,优于 316L 的 24);
超低碳(C≤0.03%):杜绝晶间腐蚀(无需焊后热处理),适合焊接结构;
Mo(2-3%):抵御氯离子腐蚀(如海水、盐雾),耐缝隙腐蚀能力比 304 高 3 倍。
三、力学性能(固溶态,ASTM A240)
优势:强度与双相钢(如 2205)接近,韧性远超铁素体钢,-196℃仍保持延展性(适合 LNG 设备)。
四、核心优势:氮 + 超低碳的三大协同价值
抗点蚀与缝隙腐蚀(Cl⁻环境首选)
典型案例:海水淡化设备(Cl⁻浓度>20000ppm)、海洋平台螺栓,耐蚀性比 304 提升 5 倍,比 316L 高 20%(N 增强钝化膜致密性)。
焊接无忧(敏化风险趋近于零)
超低碳(C≤0.03%)+N 抑制碳化物析出,焊接热影响区(HAZ)无需固溶处理,适合复杂压力容器(如反应釜、管道系统)。
高强度轻量化(比 316L 减重 10%)
屈服强度比 316L 高 40%,同等强度下可减薄壁厚,降低设备重量(如船舶换热器、轻量化医疗器械)。
五、典型应用场景
六、加工与使用注意事项
热处理:固溶温度 1050-1150℃(比 316L 高 20℃),快冷确保 N 固溶;
焊接:推荐焊丝 ER316L(低碳)或 ER316LN(含 N),层间温度≤150℃,避免 N 逸出;
冷加工:硬化速率高于 316L,深冲需中间退火(如封头成型);
环境禁区:避免干氯气、浓硫酸(>70%),此时需选高钼合金(如 254SMO)。
七、2025 年市场与选型建议
库存:主流钢厂常备卷板(0.5-12mm),定制棒材交期 10-20 天;
替代方案:
非焊接场景:316L(成本低 15%);
极高 Cl⁻环境:2507 超级双相钢(耐点蚀当量 PREN=40);
需磁性场景:铁素体钢(如 430,但牺牲强度和韧性)。
总结:316LN(S31653)是高腐蚀 + 高强度 + 焊接结构的黄金组合,尤其适合海洋、化工、医疗等高价值场景。氮的加入使其在 316L 的基础上实现 “强韧升级”,同时保持超低碳的焊接友好性,成为 2025 年工业耐蚀材料的 “性价比标杆”。(数据更新:2025 年 3 月,基于 ASTM A240、EN 10088 及国内钢厂实测,具体以质保书为准)分享
对比316L和316LN的性能特点316LN不锈钢的加工和焊接注意事项推荐一些316LN不锈钢的应用案例
来源:乱侃