瓦楞纸板生产线可以做几层瓦楞纸板呢

摘要:三层瓦楞纸板,也称为单坑纸板,是较为基础的一种瓦楞纸板。它由一层瓦楞状芯纸(通常是A楞、B楞或C楞)以及上下两层牛皮纸或面纸组成。这种纸板具有一定的抗压性能和耐冲击强度,重量相对较轻,成本较低,适合用于包装重量较轻、体积较小的物品,如小件电子产品、文具、日用品

一般来说,瓦楞纸板生产线可以生产三层、五层、七层等多种层数的瓦楞纸板。这些不同层数的瓦楞纸板在结构、性能和应用上各有特点。三层瓦楞纸板,也称为单坑纸板,是较为基础的一种瓦楞纸板。它由一层瓦楞状芯纸(通常是A楞、B楞或C楞)以及上下两层牛皮纸或面纸组成。这种纸板具有一定的抗压性能和耐冲击强度,重量相对较轻,成本较低,适合用于包装重量较轻、体积较小的物品,如小件电子产品、文具、日用品等。三层瓦楞纸板的厚度通常在3-4mm之间,能够提供基本的保护作用,同时便于印刷和加工。五层瓦楞纸板,又称双坑纸板,是瓦楞纸板生产线中较为常见的一种产品。它由两层瓦楞状芯纸(可以是不同的楞型组合,如BC、BE、CE等)以及三层牛皮纸或面纸组成。五层瓦楞纸板在抗压性能和耐冲击强度上明显优于三层瓦楞纸板,适合用于包装重量较重、体积较大的物品,如家电、家具、重型机械配件等。其厚度一般在5-6mm之间,能够提供更为坚固的保护。此外,五层瓦楞纸板的结构更加复杂,使得其在缓冲性能和防潮性能方面也有所提升。七层瓦楞纸板,是瓦楞纸板中最为坚固的一种。它由三层瓦楞状芯纸(楞型组合多样,如ABE、ABB、AAB等)以及四层牛皮纸或面纸组成。七层瓦楞纸板的厚度通常在9-10mm之间,具有极高的抗压性能和耐冲击强度,能够承受极大的重量和压力。因此,它常被用于包装重型物品、危险品以及需要长期储存和运输的物品。七层瓦楞纸板不仅提供了卓越的物理保护,还具有良好的防潮、防霉和防虫性能,确保包装物品在运输和储存过程中的安全。除了常见的三层、五层和七层瓦楞纸板外,瓦楞纸板生产线还可以根据客户需求生产其他层数的瓦楞纸板。例如,两层瓦楞纸板(露瓦楞纸板)通常只用于垫层、间隔及包裹形状不规则物体;而特强双体纸板则是由单坑纸板发展而来,其中间的一层芯纸由两块厚芯纸相叠黏合而成,具有更高的抗压性能和耐冲击强度。瓦楞纸板生产线的生产过程是一个复杂而精细的过程。首先,将卷筒状的原纸置于无轴支架上,并在张力控制下逐步放卷。纸幅经过预热缸预热后,进入瓦楞机。在瓦楞机中,单面瓦楞机使瓦楞成型,通过玉米淀粉胶或木薯粉胶与里纸贴合,形成两层瓦楞纸板。接下来,两层纸板通过胶机将A楞两层纸板与B楞两层纸板(或其他楞型组合)与面纸复合,经过烘干机烘干成型。最后,经过纵横切机按客户要求分切完成,形成所需的瓦楞纸板。在瓦楞纸板的生产过程中,湿部设备和干部设备发挥着至关重要的作用。湿部设备主要包括原纸托纸架、自动接纸机、预热预调器、单面瓦楞机、输纸天桥、涂胶机、双面机等,它们负责将瓦楞原纸制成不同楞型组合的三、五、七层瓦楞纸板。而干部设备则包括轮转切断机、纵切压痕机、横切机、堆码机等,它们负责将瓦楞纸板按订单要求进行纵切压痕、横切和堆码。湿部设备是瓦楞成型的关键设备,主要涉及到原纸、胶水、蒸汽等各种因素对纸张成型品质的影响。因此,在湿部设备的选择和维护上需要格外注意。例如,单面瓦楞机的选择应优先考虑技术先进的设备,如正压卡匣式单面机,其可调节间隙的数值显示和涂胶量大小的控制至关重要。此外,涂胶辊的磨损情况也会影响纸板上胶的均匀性,进而影响纸板的粘合强度。因此,定期对涂胶辊进行检查和维护也是必不可少的。干部设备中,纵切机是影响工作效率的关键设备之一。在选择纵切机时,应优先考虑可以移动的裁刀和压线导轨的防尘处理。因为在实际使用中,磨刀的粉尘会落在光滑的导轨上,造成刀或压线轮在排刀时移动困难,从而影响工作效率。此外,压线轮的几种方式应适应多种压线类型的要求,以满足不同客户的需求。

来源:小辰科技观察

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