摘要：中国能建建筑集团利用数字技术和人工智能，实现工程建设的数字化设计、智能化制造、智慧化施工与运营，提升效率、质量和效益。智能建造覆盖EPCO项目全生命周期，实现各阶段数据的互联互通和业务的协同管理，为项目创造更大价值。

中国能建建筑集团如何以智能建造赋能EPCO全生命周期建设？

中国能建建筑集团利用数字技术和人工智能，实现工程建设的数字化设计、智能化制造、智慧化施工与运营，提升效率、质量和效益。智能建造覆盖EPCO项目全生命周期，实现各阶段数据的互联互通和业务的协同管理，为项目创造更大价值。

数字设计

研究数字化技术在设计阶段应用路径，优化方案，协同创效；加强设计阶段BIM数字化模拟应用，提升设计方案经济可行性；实施阶段应用可视化、智慧化等数字技术，优化方案、提质创效。

01BIM施工图设计

进行全专业BIM建模，为施工图设计提供三维数据支撑，方便对多个设计方案的分析比选。

房建项目土建模型整合

房建项目机电模型整合

02数字技术模拟计算

光伏新能源项目运用PV软件对运行倾斜面辐射量进行模拟计算，减少前后排间距，选出光伏组件最佳倾斜角，提高电站发电量。

不同倾角、方位角下的变化情况图

缩小阵列间距时不同倾角下发电量变化情况图

03建筑性能分析

可直接利用BIM模型，对建筑群体进行光环境、风环境、气流组织、全年负荷、建筑能耗、碳排放等模拟分析，帮助设计打造节能减排、成本可控、数字化方案，提升设计品质。

04空间冲突分析

通过BIM建模对消防管道支架碰撞检查，优化主厂房油站防火隔间、栈桥的消防设计。利用漫游、VR等身临其境的视觉感受，辅助设计方案比选，避免将空间冲突问题传递到施工阶段。

火电项目主厂房模型整合

火电项目栈桥模型整合

05超高层抗震超限分析

建立结构计算模型，开展结构反应谱、楼板应力、塔冠受力等受力分析，为结构体系安全提供重要保障。

整体结构计算ETABS模型

罕遇地震下抗震超限分析

06BIM辅助限额设计

按照工程量计算规则形成设计概算BIM模型，进行工程量计算，为限额设计提供科学依据。

智能制造

建立完善企业端智能制造系统架构，探索建设数字化智能工厂、智慧采购、智慧仓储管理等。

01智慧采购管理

自主研发采购管理系统，形成全局视图，以数据穿透重构设备采购价值流，构建起覆盖需求提报、计划采购、合同管理、报表统计的全生命周期数字闭环，为供应链管理全生命周期管理注入智慧动能，最终实现降本增效、风险可控、战略协同的目标。

物资采购经营数据看板

02智慧仓储管理

公司自主研发智能化仓储管理系统，与集团“云仓”平台无缝对接，构建高效协同的数字化管理体系。系统依托信息技术，实现物资动态监管、库存精准管控、流程标准化运作，全面提升仓储管理的透明度与执行力。以数据驱动优化物资流转，助力工程项目降本增效。

项目物资总览看板

项目物资仓库

03数字工厂

淮南至精钢结构二期建设同步安装屋面光伏，应用光伏建筑一体化技术，提高钢结构加工制作厂房的屋面利用率，降低电力损耗，减少碳排放。使用先进的排版软件FastNest与Lantek Expert进行板材的排版，优化板材利用率，确保板材下料尺寸符合设计要求；引进激光切割机、双头双丝龙门埋弧焊机等智能设备，提高焊接效率和钢结构生产率；开发MES等生产管理软件，实现后台实时监控车间生产情况，及时对生产过程纠偏，确保生产连续性。

至精钢结构二期光伏建筑一体化

数字化智能激光切割机

数字化智能火焰切割机

双头双丝龙门埋弧焊机

04智能生产

利用TEKLA建模软件，深化设计各类构件模型，实现电脑设计端到智能化设备端无缝对接的智能化加工。

数字化智能切割下料

智慧施工

立足提升效率效益，开拓数字化科技产品在施工现场应用场景，研究探索创新实景地图展示和模型搭建技术，建设示范性智慧工地。

01智慧工地应用

综合运用云计算、大数据、物联网、移动互联网、AI、BIM、GIS等技术，紧紧围绕施工现场人、机、料、法、环五大关键要素，建设智慧工地云平台，应用劳务实名制、塔吊防碰撞、吊钩可视化、施工升降机安全监测、视频监控、环境监测、VR安全体验、车辆管理、二维码应用、无人机航拍、安质环检查、安全在线教育培训、BIM应用、智慧磅房、设备物资管理等33个模块，对工程安全、施工质量、设备运行、人员资质、机械检验、物资监控、环境状况等全过程管控，提高工地现场的生产效率、管理效率和决策能力，实现工地的数字化、精细化和智慧化管理。

智慧工地平台

02项目管理数字化平台

自主研发集成多场景的一体化、中心化、智能化的，将项目业务管理与智慧工地、BIM、GIS、无人机等集成融合，打通异构系统壁垒，采集各类智能化设备的实时运行工况、画面等数据并可进行远程控制，在云端实现工地现场三维全景漫游和数字孪生，实现项目级、公司级现场安全生产和经营管理全方位实时监管和指挥协调，有效保障项目优质履约。

项目管理数字化平台

03AI安全风险预警系统

在项目现场设置独立的数字化监控室，对重点施工区域作业条件、文明施工、人员行为等进行全方位、无死角地监控，保障作业安全。AI监控系统对人员未佩戴安全帽、吸烟等违章行为，以及危险区域滞留等异常状态，进行自动预警、抓拍取证、语音播报并推送至管理人员，实现违章行为精准拦截与动态管控，预防安全事故事件发生。

安全隐患AI识别管理平台

04无人机+GIS应用

利用无人机搭载的高分辨率相机、激光雷达等设备，能够快速获取大范围的地理数据，生成高精度的三维模型和地图，进行实景三维建模，具有效果逼真、模型精度高、应用范围广等优势。利用无人机采集的地理数据通过GIS平台进行精确的土方计算，大幅减少了人工测量的工作量，提高了算量的准确性和效率。

无人机实景建模

05机器人应用

应用机器人进行实测实量，用单线激光雷达，配合深度相机实时构建的稠密点云地图，快速自主完成空间建图并完成路径规划，实现地下室等区域的实测实量工作。应用机器人进行焊接、砌筑、粉刷、喷涂等作业，大幅提高了作业效率，增强施工安全性。

混凝土整平机器人

焊接机器人

实测实量机器人

06BIM技术应用

挖掘机电管综、施工模拟、虚拟样板、BIM全景监管平台、可视化编程、BIM算量、BIM+装配式、烟塔数字化、VR、AR应用等18项BIM应用。在南浔国际会展中心项目开展BIM+智能建造应用，共计创效约900万元，经济效益显著。

张掖百万电厂场布

大象酒店算量BIM模型

烟囱数字化

智慧运营

立足市场需求、客户需求，创新应用机器人巡检、无人机巡检及智慧管控平台等智能技术，培育数字化运维能力，全面提升运维效率、安全性和管理水平。

01智慧运维平台

智慧运维管控平台融合管廊与火电厂运维管控技术，构建安防、通信、监测一体化体系，实现全场景智能化管理。平台集成管廊监控与管线监测系统，实现环境参数、火灾预警、视频监控等数据共享，并对机电设备进行远程监控与联动控制，确保管线安全稳定运行。在火电厂运维中，平台结合动态调控、视频监控系统，实现设备实时监测、发电深度调峰优化与设备安全闭环管理。通过大数据分析与智能决策，该平台大幅提升管廊与电厂的综合运维能力，实现高效、安全、智能的运营管理。

02机器人巡检

公司携手中国科学技术大学，联合开发智能巡检机器人，实现机器人+视频联合巡检模式，广泛应用于管廊和火力发电厂运维。该机器人集成红外摄像头、双RGB摄像头、TOF摄像头、环境检测传感器及可燃气体检测装置，可实时监测环境参数，精准识别安全隐患并自动预警，提高运维安全性。在火力发电厂，智能巡检机器人通过红外扫描记录设备运行参数，上传后台进行数据分析，预测设备劣化周期，制定科学检修计划。相比人工巡检，机器人降低巡检工作量和成本，减少安全风险，避免操作失误，提高监测精度，为智能运维提供高效、安全的保障。

03无人机巡检

为提升大范围巡检效率，采用无人机巡检，相比传统人工巡检，具备巡检范围广、速度快、成本低的优势，尤其在应对突发事件时，无人机可快速提供现场信息，确保第一时间掌握情况，规避巡检风险，提高应急响应能力。

04光伏智控协同运维系统

通过光功率预测、后台监控、AGC/AVC动态调控、视频监控、电子围栏及极端天气保护等系统深度协同，以轻量化方案实现设备实时监测、发电增效、安全闭环管理与成本优化，彰显智慧运维的高效性与经济性。

智能建造技术在EPCO全生命周期建设中的深度应用成效显著，打通了设计、生产、施工、运营全业务链，实现科技创新与产业发展融合。未来，公司将持续深入贯彻中国能建《若干意见》、“1466”和“四新”能建战略，践行“四大转型”核心发展理念，加快科技创新、数智转型赋能新质生产力发展，提升项目价值创造能力和行业示范引领能力，为开创高质量发展“四新”能建崭新篇章贡献建筑集团之力。

来源：楼市解说员