常见的瓶颈识别方法并不奏效!
为了提高系统产能,必须找到并改善瓶颈。但寻找瓶颈是很困难的。工业界使用的大多数方法都无法找到瓶颈。这主要是由于瓶颈是动态的,经常从一个工序转移到另一个工序。在这篇文章中,我们将探讨工业界常用的瓶颈识别方法。更重要的是,我们将发现工业界常用的瓶颈识别方法并不奏效
为了提高系统产能,必须找到并改善瓶颈。但寻找瓶颈是很困难的。工业界使用的大多数方法都无法找到瓶颈。这主要是由于瓶颈是动态的,经常从一个工序转移到另一个工序。在这篇文章中,我们将探讨工业界常用的瓶颈识别方法。更重要的是,我们将发现工业界常用的瓶颈识别方法并不奏效
他们上了ERP系统,利用系统来排产,要系统排产就需要有各个机台的单位时间标准产出。此前也辅导了如何做单位时间标准产出,在设备理论产能的基础上,考虑了一定的时间损失比率(先设定目标是15%以下的时间损失)。
整体设备效率(Overall Equipment Effectiveness,简称OEE)是一种用于衡量制造过程中生产设备实际效率的指标。它通过三个关键因素来评估设备的表现:可用性、性能和质量。这三个因素结合起来可以提供一个全面的视角来了解设备在生产过程中的效
然后,针对削减人工成本,探讨组织架构的关键作用,揭示其中的人员浪费现象,通过优化管理层数、分析工作负荷、制定岗位职责说明书、落实工作职责与考核,推行“多能工”制度,解决人员管理中的浪费问题,同时明确衡量人员成本状况的各项指标。