摘要：轻流是一个企业——站式数字化平台；涵盖企业从小型到大型、从业务前台到支撑后台的完整数字化方案；我们在10年的时间里服务了各行各业上万家客户完成数字化转型；我们的官网是：qingflow.com。

轻流是一个企业——站式数字化平台；涵盖企业从小型到大型、从业务前台到支撑后台的完整数字化方案；我们在10年的时间里服务了各行各业上万家客户完成数字化转型；我们的官网是：qingflow.com。

仓库管理现状

效率与成本的双重多重挑战

在当今竞争激烈的商业环境下，仓库作为企业供应链的关键环节，其管理水平直接影响着企业的运营效率和经济效益。然而，众多企业的仓库管理正面临着严峻的挑战。据行业数据显示，约 60% 的企业存在仓库空间利用率低的问题，平均空间利用率仅为 40% - 50%，导致仓储成本居高不下。同时，仓库设备的运行效率也不尽如人意，设备故障率高，停机时间长，严重影响了货物的出入库效率。

此外，库存管理的不精准也是一个普遍存在的问题。库存准确率低，经常出现缺货和积压现象，因缺货造成的销售额损失平均每年达 10% - 15%，而积压货物占用的资金成本更是不可忽视。这些问题严重制约了企业的发展，迫切需要寻找有效的解决方案来升级仓库管理。

OEE 理论

仓库管理升级的有力武器

OEE，即设备综合效率（Overall Equipment Effectiveness），原本是用于衡量制造业生产设备效率的重要指标，如今在仓库管理领域也具有极高的应用价值。OEE 的计算公式为：OEE = 时间稼动率 × 性能稼动率 × 良品率。

时间稼动率反映了设备实际运行时间与计划运行时间的比例，它考量的是设备的停机时间，包括设备故障停机、换型调整停机、等待物料停机等。在仓库管理中，时间稼动率可用于评估仓库设备（如叉车、货架、分拣设备等）的实际使用效率。例如，如果叉车频繁出现故障，导致长时间停机等待维

修，那么时间稼动率就会降低，影响货物的搬运效率。

性能稼动率体现了设备实际运行速度与设计运行速度的比例，它关注的是设备的运行性能是否达到最佳状态。在仓库设备中，如自动化分拣设备，如果其实际分拣速度低于设计速度，可能是由于设备老化、维护不当或操作不熟

练等原因导致，这将直接影响性能稼动率，进而降低仓库的整体作业效率。

OEE 在仓库管理中的实际应用

设备故障分析与预防

利用 OEE 的时间稼动率指标，对仓库设备的故障停机时间进行详细记录和分析。通过收集设备故障数据，运用故障树分析等方法，找出设备故障的根本原因。企业可以制定严格的设备维护计划，增加维护频次，定期对叉车进行全面检查和保养，及时更换磨损的零部件。在记录设备维护相关信息时，可借助轻流无代码数字化工具。在轻流平台上，能轻松搭建设备维护管理表单，维护时间、维护内容、维护人员等关键信息都能条理清晰地记录下来。

过往手工记录易出错且难以回溯查询，轻流则实现了设备维护信息的规范化与信息化管理，所有记录一目了然，随时可按需调取查看。如此一来，设备故障发生率显著降低，时间稼动率得以提高，仓库设备得以稳定、高效运行。

操作流程优化

借助 OEE 的性能稼动率指标，对仓库设备的操作流程进行优化。例如，在货物分拣流程中，发现员工需要频繁往返于不同的货架区域，导致分拣效率低下。通过重新规划货架布局，将相关货物集中存放，并优化分拣路径，减少员工的行走距离和操作时间。员工借助轻流移动端应用，按照清晰的流程指引操作，每一步都有明确提示，操作准确性与效率大幅提升。

以往因流程模糊员工易走弯路，现在有了轻流流程引导，工作变得顺畅高效，设备的性能稼动率随之提升，仓库整体作业效率显著提高。

员工培训与技能提升

根据 OEE 的良品率指标，关注员工的操作准确性和工作质量。当良品率较低时，可能是员工对设备操作不熟练或对工作流程不熟悉导致。企业可以利用轻流的管理功能，包括货物分拣流程、库存管理等。

向员工详细讲解叉车的正确操作方法和安全注意事项；让员工熟练掌握货物分拣技巧。同时，利用轻流的在线测试功能，对员工的培训效果进行考核，确保员工具备相应的工作能力。

在轻流搭建的管理体系下，员工培训变得便捷高效。过去组织培训耗时耗力，效果还难以保证，如今借助轻流，培训变得轻松且卓有成效。通过这样的员工培训与技能提升，员工操作准确性大幅提高，良品率上升，货物处理错误减少，仓库管理质量显著提升。

OEE 在仓库管理中的效果评估

效率提升评估

在应用 OEE 进行仓库管理改进后，通过对比改进前后的货物出入库时间、设备运行时长等数据，评估效率提升情况。例如，在实施设备故障预防措施和操作流程优化后，某仓库的货物入库时间从原来的平均每小时 500 件提升至每小时 800 件，出库时间从原来的平均每小时 600 件提升至每小时 1000 件，设备的平均运行时长增加了 20%，这表明仓库的整体作业效率得到了显著提升。

成本降低评估

从仓储成本、设备维护成本、库存成本等方面评估成本降低情况。通过提高仓库空间利用率，降低了仓储成本；通过减少设备故障和优化操作流程，降低了设备维护成本；通过提高库存准确率，减少了缺货和积压现象，降低了库存成本。

例如，某企业在应用 OEE 改进仓库管理后，仓库空间利用率从原来的 45% 提升至 65%，设备维护成本降低了 30%，库存成本降低了 20%，有效降低了企业的运营成本。

质量提升评估

以货物处理的准确率、客户满意度等指标来评估质量提升效果。通过提升员工技能和优化操作流程，货物处理的准确率大幅提高，客户投诉率显著降低。例如，某电商仓库在改进后，货物分拣准确率从原来的 90% 提升至 98%，客户投诉率从原来的 10% 降低至 3%，提升了企业的服务质量和市场竞争力。

持续应用 OEE

推动仓库管理持续升级

OEE 在仓库管理中的实际应用，为企业提供了一种科学、系统的管理方法，通过对设备故障分析与预防、操作流程优化、员工培训与技能提升等方面的改进，有效提升了仓库管理的效率、降低了成本、提高了质量。在未来的发展中，企业应持续应用 OEE，不断优化仓库管理策略，充分发挥 OEE 的优势，并结合轻流等数字化工具，推动仓库管理持续升级，为企业的发展提供有力支持。

来源：王王科技资讯