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pp粘电镀件用什么胶水？

性能特点：适合小面积的PP塑料粘接，固化速度快，初粘性强，能够在短时间内达到较高的粘接强度。适合流水线及上点胶机作业。耐冲击、耐振动、耐剥离，还具有良好的防水、耐老化性能。

在LED灯具制造领域，胶水粘接工艺直接影响产品美观度与良品率。中山格帝斯自动化设备有限公司推出的JD-40四工位圆型点胶机，凭借四工位轮转设计、精准控胶技术及每小时1000~1500PCS的高产能，成为LED球泡灯、蜡烛灯、T8灯管等圆形灯具点胶的首选设备，助

在工业自动化高速发展的今天，企业对生产设备的效率、精度和稳定性提出了更高要求。中山格帝斯推出的JD-80八工位圆形点胶机，凭借其创新的设计与卓越性能，正成为电子制造、LED照明、医疗器械等领域的“效率加速器”。

在现代制造业中，高精度、高效率的自动化设备已成为提升产品品质和生产效率的关键。2600ML硅胶旋转点胶机作为一种新型智能涂胶设备，凭借其大容量、高精度和多功能性，正在电子、汽车、医疗、新能源等多个领域发挥重要作用。本文将从其应用场景和解决的工艺难点两个维度，解

久巨AB胶点胶机拥有先进的控制系统，可实现对点胶位置和点胶量的精准把控。在电子元件封装、汽车零部件制造等对精度要求极高的行业，其定位精度能达到微米级。以往人工点胶时，胶量难以精确控制，容易出现胶量过多溢出或过少粘接不牢的情况，导致大量废料产生。而久巨AB胶点胶

在精密制造领域，点胶工艺直接决定产品品质与生产效率。TD-400 桌面型三轴点胶机凭借紧凑设计、高精度控制及智能操作，成为电子元件封装、LED组装、医疗器械等行业的理想设备。无论您是初创企业还是大型工厂，TD-400 都能以低成本、高回报的方式，为您的生产流程

在精密制造领域，点胶工艺的精度与效率直接影响产品质量与生产成本。无论是电子元件封装、LED芯片加工，还是医疗器械组装，传统点胶设备常面临操作复杂、精度不足、难以适配多样化需求的痛点。TD-600桌面型三轴点胶机应需而生，凭借高精度、智能化、灵活易用三大核心优势

在半导体封装、汽车电子、医疗器械等高端制造领域，微米级的点胶精度已成为决定产品可靠性的关键指标。作为精密流体控制设备的代表，台式视觉螺杆阀点胶机正通过技术融合与场景创新，重塑现代工业的点胶作业模式。

在现代工业制造领域，点胶工艺是电子组装、汽车零部件、医疗器械等行业的核心环节。三轴伺服推胶点胶机作为一种高效、精准的流体控制设备，以其独特的机械结构与运动控制算法，成为无视觉系统场景下实现高精度点胶的优选方案。本文将深入探讨其技术原理、核心优势及典型应用场景。

国家知识产权局信息显示，广东晶锐半导体有限公司申请一项名为“一种LED点胶机针头清洗装置”的专利，公开号CN 119634116 A，申请日期为2025年2月。

挑选最适合自己的点胶机，需要综合考虑多个因素，以下是一些具体的建议：

点胶技术依据点胶针头是否通过Z轴的运动产生针头-胶液-基底的接触，主要分为接触式点胶技术和非接触式点胶技术这两种方式。接触式点胶技术是通过针头在z向运动中使粘附在针头端部的液滴与基板接触，进而在产品上形成胶水点，常见的接触式点胶类型有时间压力型点胶工艺、螺杆泵

准备洗涤剂：选择一些适合的洗涤剂，并将其寄存在配药机内部。启动清洗功能：直接驱动机器进行发泡胶清洗功能。这些清洗机的主要作用是破坏发泡胶内部的稳定性，从而达到清洗的效果。检查清洗效果：清洗完成后，检查点胶机内部是否还有残留的发泡胶，确保清洗干净。