5月8日上午，句容这里有专场招聘会
岗位要求：初中及以上学历，18-45岁，有机械或钢结构行业工作经验优先，身体健康、能吃苦耐劳，可接受应届毕业生（愿意主动学习）
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传话筒型SQE：是供应商不行，还是你没做好？
在企业供应链管理中，SQE（Supplier Quality Engineer，供应商质量工程师）的角色若仅充当“传话筒”，即简单传递信息而不参与深度分析和决策，会显著削弱其价值，甚至可能引发供应链风险。
如何确保量产质量？汽车开发流程中的质量控制
在汽车开发流程中，确保量产质量是至关重要的。从概念设计到最终交付，每一个环节都必须经过严格的质量控制，以确保产品能够满足市场和用户的需求。随着市场竞争的加剧和技术的不断进步，汽车制造商面临着越来越高的质量要求。因此，如何在复杂的开发过程中有效地进行质量控制，成
全星APQP系统助您一站式通关供应链合规与效率跃升
在当今竞争激烈的制造业环境中，产品研发效率、质量管控能力和供应链协同水平已成为企业立足市场的核心竞争力。然而，随着产品复杂度提升及客户对合规要求的日益严格，传统研发管理模式往往面临流程割裂、文档冗杂、风险难控等诸多挑战。
锂离子电池开发：A、B、C、D样，神秘代号背后藏着啥？
A样是原型设计，B样是工程验证，C样生产验证，D样量产前的最终验证。同时，小试、中试、量产是更通用的阶段划分，小试对应实验室阶段的初步测试，中试是放大生产，解决工艺问题，量产是正式生产。需要将这两个分类对应起来，比如小试可能对应A样和B样，中试对应C样，量产对
汽车部件研发PPAP交付不再难——全星APQP软件系统PPAP高效来交付
在汽车行业中，PPAP（生产件批准程序）是确保产品质量和满足客户要求的关键环节。然而，传统的PPAP文档准备过程往往繁琐、耗时，且容易出错。
PPAP（生产件批准程序）作业资料的中英文对照
PPAP（生产件批准程序）是汽车行业中常用的质量管理工具，用于确保供应商的生产过程能够持续满足客户要求。以下是PPAP资料中常见文件的中英文名称对照：
设计开发管理程序
本程序规定了产品的设计和开发中的策划活动，以项目策划的形式，对产品诞生过程中的策划、控制、验证、评审要求作出规定，以确保产品能满足顾客及有关法律、法规的要求。
《标准作业》第1节-标准作业从哪里来？
在十八世纪或作坊手工业时代，制做一件成品往往工序很少，或分工很粗，甚至从头至尾是一个人完成的；其人员的培训是以学徒形式通过长时间学习与实践来实现的。随着工业革命的兴起，生产规模不断扩大，产品日益复杂，分工日益明细，品质成本急剧增高，各工序的管理日益困难。如果只
PPAP 生产件批准程序培训资料
PPAP（Production Part Approval Process）即生产件批准程序，是汽车行业用于确保供应商的生产过程能够持续稳定地生产出符合顾客要求的产品的一种标准化方法。它要求供应商在向顾客提供生产件之前，提交一系列文件和样品，以证明其生产过程和
Science：室温下几分钟，PPAP类天然产物的高对映选择性合成
多环多异戊烯基取代酰基间苯三酚类化合物（polycyclic polyprenylated acylphloroglucinols, PPAPs）是一个成员超过400的庞大天然产物家族，它们具有广泛多样的生物活性，例如抗抑郁、抗病毒、抗癫痫、抗炎、抗菌、减肥、
《班组长技能专栏》-（44)标准作业哪里来？是什么？如何推进
很明显，载体是作业标准书与标准作业书。本期分享现场管理载体标准作业与作业标准从哪里来？有哪些？如何分阶段推进？