危化品工艺有哪些?如何安全培训:危化品工艺3D仿真软件及平台

摘要:为贯彻响应国家及各部委对危化生产安全培训的要求、严格落实《国家安全监管总局关于印发特种作业安全技术实际操作考试标准及考试点设备配备标准(试行)的通知》中各项工艺的考核标准要求。北京欧倍尔持续发力和完善“危险化学品工艺安全技术考核产品及体系”、先后开发:危险化学

为贯彻响应国家及各部委对危化生产安全培训的要求、严格落实《国家安全监管总局关于印发特种作业安全技术实际操作考试标准及考试点设备配备标准(试行)的通知》中各项工艺的考核标准要求。北京欧倍尔持续发力和完善“危险化学品工艺安全技术考核产品及体系”、先后开发:危险化学品工艺安全技术考核3D仿真软件及平台

危险化学品工艺安全技术考核设备

危险化学品工艺安全技术考核培训体系课程

我国作为世界第一大化工生产国,化工产值占世界总量的40%以上。但是由于化工生产过程复杂,反应条件苛刻,涉及到的危险化学品易燃易爆、有毒有害,安全风险高,一旦管控不到位、发生事故容易造成重大人员伤亡和财产损失。不完全统计,2022年全国发生各类事故825起,死亡1人以上的事故有103起,共造成234人死亡。

这些事故中,发生在生产运行及试生产阶段的比例约占50%,化工事故发生大多与员工的违章操作有直接关系,因此进行员工培训,提高员工安全意识、操作技能水平是避免安全生产事故的发生的最有效手段的手段之一。

国家各部委机关相继出台文件

为深入推进安全技能培训工作,全面提升从业人员安全技能水平,减少事故灾害发生,国家各部委机关相继出台文件:

●《应急管理部、人力资源和社会保障部、教育部、财政部、国家煤矿安全监察局关于高危行业领域安全技能提升行动计划的实施意见》(应急〔2019〕107号)

●《关于全面加强危险化学品安全生产工作的意见》

●《化工安全技能实训基地建设指南(试行)》

●《关于印发特种作业安全技术实际操作考试标准及考试点设备配备标准的通知》

●《首批重点监管的危险化工工艺目录》

●《首批重点监管的危险化工工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案》

●《第二批重点监管危险化工工艺重点监控参数、安全控制基本要求及推荐的控制方案》

文件先后明确光气及光气化工艺,氯碱电解工艺,氯化工艺,硝化工艺,合成氨工艺,氟化工艺,裂解(裂化)工艺,加氢工艺,重氮化工艺,氧化工艺,过氧化工艺,胺基化工艺,磺化工艺,聚合工艺,烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺等18重工艺危险化学品生产单位的重点监管工艺。


危险化学品工艺安全技术考核3D仿真软件及平台介绍

危化品安全作业人员技能考核培训系统通过考试平台+3D虚拟仿真软件相结合的方式,突破学员时间、空间上的学习限制、可实现不限人数、不限时间同时在线学习及考核。

01考试学习平台

机构|用户及管理

含机构创建、管理权限设定、人员管理等。

学习|与考试

含软件练习、模拟考试、正式考试。可实现分工艺、分单元、分科目的针对性训练。

学习|记录管理

实时记录学员软件学习及模拟考试记录,方便学员及管理员随时查看。

考试|成绩管理

支持学员自己查询考试成绩和管理员机构统一导出。提供管理员成绩分析功能。

02 3D虚拟仿真软件

仿真软件根据《安监总宣教(2014)139号国家安全监管总局关于印发特种作业安全技术实操考试标准》要求建设,重点强化软件的可操作性、处理方法的准确性和处理现场的真实性,针对不同工艺匹配相应的考试单元。

单元考核分科目三事故现场异常处置和科目四作业现场应急处理两部分内容。

#仿真工艺—单元表对应表#

软件特色

NO.1 处理流程的标准性

软件处理流程严格按照考试标准要求,结合实际生产过程进行设定,严格落实实际处理过程中事故处理流程及解除人员伤害,做好个体防护,减少设备损坏,防止事故扩大等的要求。

NO.2 处理现场的真实性

● 工艺数据的真实性:软件开发全部参照现有产品生产工艺进行开发,生产过程各项数据依靠数学模型进行精确计算,严格遵循传热、传质、动量传递和化学反应动力学、化工热力学和自动控制等基本原理。

● 事故现场的真实性:通过最直观和逼真的视觉和听觉感受,模拟出因破损程度、介质压力、风速风向等因素不同而导致的火焰高度、幅度、扩散方向和区域等变化。

● 生产现场的真实性:厂区布局设定有中控室、消防室等。消防室内有空气呼吸器、扳手、警戒绳等工具,中控室内则有广播、电话、对讲机等,完全模拟现实工厂布局。灭火器、空气呼吸器等有使用寿命的设备软件也对其进行了使用时常设定。

● 人员生命数值设定:软件内人物具有生命值属性,在缺乏安全保护措施的危险环境下会受到与现实中同样的不同程度的人身伤害,当人物生命值低于一定数值是则直接显示人员受伤、任务失败。

● “工厂式”DCS操作系统。模仿相关工艺真实DCS控制系统的主要界面,包括控制组、趋势组、报警等。数据出现异常时根据真实DCS的报警逻辑,触发报警并闪烁。

● 多生产岗位操作练习。软件根据实际生产情况设定班长、内操、外操、安全员等岗位,在实际处理异常情况过程中多个岗位均有对应工作内容,在一人多操的前提下可帮助学员迅速了解各个岗位工作内容。

NO.3 软件的可操作性

● 系统评分。软件内置评分功能。学员在练习条件下可根据评分进行各工艺事故处理操作,完成对应操作后评分界面会有得分。完成事故练习后可通过评分界面导出、打印成绩。

● 操作引导。为方便学员操作,软件内设置于操作引导界面,引导学生进行想用功能点的操作,保证培训的顺利进行。

● 考核模式。软件在考核模式下自动屏蔽所有评分及操作指引,学员需依靠自己对当前事故的了解进行操作,可以检测学员真实的学习成绩。

● 录制功能。记录考生操作过程并保存,方便学员自主查看发现练习中的不足,方便考试过程中的疑问溯源。

● 计时功能:练习模式提供操作计时,考核模式提供操作倒计时,学员需在倒计时的时间内完成安全事故处置操作。

依据考核标准开发的模拟仿真软件完全符合标准中的各项内容,同时依靠产品真实的生产工艺以及强大的后台数学模型保障模拟运算的准确性,参照实际工厂进行布局,根据生产工具不同设定不同的使用寿命,实现最大限度的“仿真”。

北京欧倍尔危化品工艺3D仿真软件可以在保障绝对安全的条件下最大限度的实现对学员培训,提高学员素质、技能素养,降低事故发生率,保障人员生命安全。


来源:化工实训基地建设

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