摘要：砌筑砂浆是将砖、石、砌块等块材经砌筑而成，起到粘结和传力作用的砂浆。抹灰砂浆是涂抹在建筑表面的砂浆技术。砂浆配合比设计应根据原材料的性能、砂浆技术要求、块体种类及施工条件进行计算或查表确定，并应经过4倍调整后确定。抹灰砂浆技术规程适用于新建、改建、扩建和既有建
大家好，我是广西壮族自治区建筑工程质量检测中心的韦鹏。
砌筑砂浆是将砖、石、砌块等块材经砌筑而成，起到粘结和传力作用的砂浆。抹灰砂浆是涂抹在建筑表面的砂浆技术。砂浆配合比设计应根据原材料的性能、砂浆技术要求、块体种类及施工条件进行计算或查表确定，并应经过4倍调整后确定。抹灰砂浆技术规程适用于新建、改建、扩建和既有建筑的一般抹灰工程用砂浆的配合比设计、施工及质量验收。
检验依据：
抗压强度试验应使用下列仪器设备：
试模：70毫米的带底试模，应符合现行行业标准《混凝土试模》JG237的规定。试模的内表面应机械加工，其不平整度应为每100毫米不超过0.5毫米。组装后各箱里面的不垂直度不应超过正负0.5度。钢制导棒和压力试验机：精度应为1%，试验破坏荷载应不小于压力试验机量程的20%，且不应大于量程的80%。垫板、上下压板及试件之间可垫以钢垫板，垫板的尺寸应大于试件的承压面，其不平整度为每100毫米不超过0.02毫米。振动台：空载中台面的垂直振幅应为0.5±0.05毫米，空载频率应为50±3赫兹，空载台面振幅均匀度不应大于10%。一次试验应至少能固定3个试模。抗压强度的试件制作及养护：
应采用立方体试件，每组试件3个。应采用机油等密封材料涂抹试模的外接缝，试模内涂刷薄层漆油或隔离剂。将拌制好的砂浆一次性装满试模，成型方法应根据稠度而决定：当稠度大于50毫米时，宜采用人工插捣成型。当稠度不大于50毫米时，宜采用振动台振实成型。人工插捣应采用捣棒，均匀地沿周边向中心按螺旋方式插捣25次。插捣过程中，当砂浆低于试模口时应随时添加砂浆。可用油灰刀插捣数次，并用手将试模一边抬高5-10毫米，各震动5次。砂浆应高出试模顶面6-8毫米。机械振动时，将砂浆一次性装满试模，放置到振动台上，振动时试模不得移动，振动5-10秒或持续到表面泛浆为止，不得过振。待表面水分稍干后，将多余砂浆沿试模顶面刮去并抹平。试件制作后，应在温度20±5℃的环境下静置24-48小时，对试件进行编号。拆模时，当气温较低或者凝结时间大于24小时的砂浆，可适当延长时间，但不应超过2小时。试模拆模后，应立即放入温度为20±2℃，相对湿度90%以上的标准养护室中养护。养护期间，试件彼此间距不得小于10毫米。混合砂浆、湿拌砂浆试件上面应覆盖，防止有水滴在试件上。从搅拌加水时开始计时，标准养护期应为28天，也可根据相关标准要求增加7天或14天。抗压强度试验步骤：
试件从养护地点取出后，应及时进行试验。试验前应将试验表面擦拭干净，测量尺寸并检查其外观，并应计算试件的承压面积。当实测尺寸与公称尺寸之差不超过1毫米时，可按公称尺寸进行计算。将试件安放在试验机的下压板或下垫板上，试件的承压面应与成型时的顶面垂直，试件中心应与试验机下压板或下垫板中心对准。开动试验机，当下压板与试件或上垫面接近时，调整球座，使接触面均匀受压。承压试验时应连续而均匀地加荷，加荷速度应为0.25-1.5千牛每秒。当砂浆强度不大于2.5MPa时，加荷速度应适当降低。当试验机接近破坏而迅速变形时，停止调整试验机油门，直至试件破坏。砂浆立方体抗压强度按下式计算：抗压强度 = 力÷承压面积×万寿系数（万寿系数为1.35）。抗压强度试验结果应按下列要求界定：应以3个试件测试的算术平均值作为该组试件的砂浆立方体抗压强度。平均值精确至0.1MPa。当三个测试的最大值或最小值中有一个与中间值的差值超过中间值的15%时，应把最大值及最小值一并舍去，取中间值作为该组试件的抗压强度值。当两个测值与中间值的差值均超过中间值的15%时，该组试验结果无效。砂浆稠度仪（尺寸要求见图）钢制捣棒：直径10毫米，长度350毫米，端部磨圆秒表稠度试验步骤：
应先用少量润滑油擦拭滑杆，再将滑杆上多余的油用吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动。应先采用湿布擦净容器和试件表面，再将砂浆拌合物一次装入容器，砂浆表面宜低于容器口10毫米。用捣棒自容器中心向边缘均匀插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或振动5-6下，使砂浆表面平整。随后将容器置于适宜稠度设定的底座上，拧开制动螺丝，向下移动滑杆。当滑杆端部与砂浆表面刚接触时，应拧紧制动螺丝，使齿条下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零点。拧开制动螺丝，同时记时，10秒时立即拧紧螺丝，将齿条下端接住滑杆上端，从刻度板上读出下沉深度，精确至1毫米，即为砂浆的稠度值。容器内的砂浆只允许测定一次稠度。重复测定时应重新取样测定。稠度试验结果应按下列要求决定：
同盘砂浆应取两次试验结果的算术平均值作为测定值，并应精确至1毫米。当两次试验结果之差超过10毫米时，应重新取样测定。不透水或硬塑料圆环（试模内径为100毫米，内部高度为52.5毫米）密封的取样容器2千克的重物金属滤网吸水滤纸金属或玻璃的方形或圆形平板（边长或直径应不大于110毫米）天平（量程为200克，感量为0.1克；量程为2千克，感量为1克）烘箱保水性试验步骤：
称量底部不透水板与干燥试模质量，和15张中性滤纸的质量。将砂浆拌合物一次性装入试模，并用抹刀插捣数次。当装入的砂浆略高于试模边缘时，用抹刀以45度角一次性将试模表面多余的砂浆刮去，然后再用抹刀以较平的角度在试模表面反方向将砂浆刮平。抹掉试模边的砂浆，称量试模底部不透水板与砂浆总质量。用金属滤网覆盖在砂浆表面，再在滤网表面放上15张滤纸，用上部不透水板盖在滤纸表面，以2千克的重物把上部不透水板压住。静置2分钟后，移走重物及上部不透水板，取出滤纸，不拔过滤网，迅速称量滤纸质量。按照砂浆的配合比加水量计算砂浆的含水率。当无法计算时，可按本小节第4点测定砂浆含水率。砂浆保水率应按下列公式计算：保水率 = （15张滤纸的吸水质量 - 15张滤纸吸水前的质量）÷（砂浆的含水率×4）×100%。结果应取两次实验结果的算术平均值作为砂浆的保水率，精确至0.1%。第二次实验应重新取样。当两个测定值之差超过20%时，试验结果无效。相对湿度和温度均有要求。拉力试验机：破坏荷载应在其量程的20%到80%，精度为1%，最小试值为1N。夹具、成型光钢制垫板。气体水泥砂浆的设备应符合下列规定：原材料和配合比要求。成型将砂浆倒入70×70×20的硬质聚乙烯或金属模具中，震动成型后用抹灰刀均匀插捣15次，人工添15字，转90度再坚持5至，再用刮刀与45度方向抹平砂浆表面。试模内要事先涂刷水性隔离剂。应在成型24小时后脱模，并放入20±2℃水中养护6天，再在试验条件下放置21天以上。试验前应用200号砂纸或磨石将水泥砂浆试件的表面成型面磨平备用。砂浆料浆的制备应符合下列规定：
砂浆的制备应在试验条件下放置24小时。称取不少于10个的待检样品。应先将待检样品放入砂浆搅拌机中，再启动机器，然后徐徐加入规定量的水，搅拌3-5分钟。搅拌好的料应在2小时内用完。现拌砂浆料浆的制备条件与前面相同。
拉伸粘结强度试验步骤：
将制备好的水泥砂浆块在水中浸泡24小时，并提前5到10分钟取出，用湿布擦拭其表面。成型：用抹灰刀均匀插捣15次，人工添5次，旋转90度，再颠实5次，再用刮刀以45度方向抹平砂浆表面。24小时内脱模，在温度20±2℃，相对湿度60%-80%的环境中养护至规定龄期。每组砂浆应制备10个试件。连接强度应符合下列规定：应先将试件在标准条件下养护13天，再在试件表面以及上夹具表面涂上环氧树脂等高强度粘结剂，然后再将上夹具对正位置放在粘结剂上，并确保上夹具不歪斜，除去周围表面的粘结剂，继续养护24小时。测定拉伸粘结强度时，应先将钢制垫板放入机底砂浆块上，再将拉伸粘结强度夹具安装到试验机上，然后将试件至于拉伸夹具中。夹具与试验机的连接采用九角活动连接，以5±1毫米每分钟速度拉伸至试件破坏。当破坏形式为拉伸夹具与连接器破坏时，试验结果无效。拉伸粘结强度按以下公式计算：拉伸粘结强度 = 拉伸破坏荷载÷拉伸面积。试验结果按下列要求确定：应以10个试件测定的算术平均值作为拉伸粘结强度的试验结果。当单个试件的测定值与平均值之差超过20%时，应逐次舍弃偏差最大的实验值，直至各实验值与平均值之差不超过20%。当10个试件中有有效数据不少于6个时，取有效数据的平均值作为试验结果，结果精确至0.01MPa。当10个试件中有效数据不足6个时，此组试验结果为无效，应重新取样进行试验。本节课程到此结束，谢谢大家观看。
大家好，我是广西壮族自治区建筑工程质量检测中心的韦鹏。今天我为大家介绍砌筑砂浆的相关知识，包括其概述、必备检测参数以及具体的试验方法和步骤。
砌筑砂浆是建筑工程中不可或缺的材料，它通过将砖、石、砌块等块材经砌筑而成，起到粘结和传力的作用。此外，抹灰砂浆则是涂抹在建筑表面的砂浆技术，主要用于改善建筑外观和防护性能。砂浆配合比设计是确保砂浆性能的关键环节，应根据原材料的性能、砂浆技术要求、块体种类及施工条件进行计算或查表确定，并应经过试验调整后最终确定。抹灰砂浆技术规程适用于新建、改建、扩建和既有建筑的一般抹灰工程，涵盖了砂浆的配合比设计、施工及质量验收等环节。
检验依据：
砌筑砂浆的检测参数主要包括以下四个方面：
抗压强度：衡量砂浆在压力作用下的承载能力。稠度：反映砂浆的流动性和施工性能。保水性：评估砂浆保持水分的能力，影响施工和硬化过程。拉伸粘结强度：测试砂浆与基材之间的粘结性能。试验仪器设备：
试件制作及养护：
应采用立方体试件，每组试件3个。应采用机油等密封材料涂抹试模的外接缝，试模内涂刷薄层漆油或隔离剂。将拌制好的砂浆一次性装满试模，成型方法应根据稠度而决定：当稠度大于50毫米时，宜采用人工插捣成型。当稠度不大于50毫米时，宜采用振动台振实成型。人工插捣：采用捣棒，均匀地沿周边向中心按螺旋方式插捣25次。插捣过程中，当砂浆低于试模口时应随时添加砂浆。可用油灰刀插捣数次，并用手将试模一边抬高5-10毫米，各震动5次。砂浆应高出试模顶面6-8毫米。机械振动：将砂浆一次性装满试模，放置到振动台上，振动时试模不得移动，振动5-10秒或持续到表面泛浆为止，不得过振。待表面水分稍干后，将多余砂浆沿试模顶面刮去并抹平。试件制作后，应在温度20±5℃的环境下静置24-48小时，对试件进行编号。拆模时，当气温较低或者凝结时间大于24小时的砂浆，可适当延长时间，但不应超过2小时。试模拆模后，应立即放入温度为20±2℃，相对湿度90%以上的标准养护室中养护。养护期间，试件彼此间距不得小于10毫米。混合砂浆、湿拌砂浆试件上面应覆盖，防止有水滴在试件上。从搅拌加水时开始计时，标准养护期应为28天，也可根据相关标准要求增加7天或14天。抗压强度试验步骤：
稠度试验步骤：
稠度试验结果应按下列要求决定：
试验仪器和材料：
保水性试验步骤：
称量底部不透水板与干燥试模质量，和15张中性滤纸的质量。将砂浆拌合物一次性装入试模，并用抹刀插捣数次。当装入的砂浆略高于试模边缘时，用抹刀以45度角一次性将试模表面多余的砂浆刮去，然后再用抹刀以较平的角度在试模表面反方向将砂浆刮平。抹掉试模边的砂浆，称量试模底部不透水板与砂浆总质量。用金属滤网覆盖在砂浆表面，再在滤网表面放上15张滤纸，用上部不透水板盖在滤纸表面，以2千克的重物把上部不透水板压住。静置2分钟后，移走重物及上部不透水板，取出滤纸，不拔过滤网，迅速称量滤纸质量。按照砂浆的配合比加水量计算砂浆的含水率。当无法计算时，可按本小节第4点测定砂浆含水率。砂浆保水率应按下列公式计算：保水率 = (砂浆的含水率×4)(15张滤纸的吸水质量−15张滤纸吸水前的质量)×100%。结果应取两次实验结果的算术平均值作为砂浆的保水率，精确至0.1%。第二次实验应重新取样。当两个测定值之差超过20%时，试验结果无效。试验条件：
砂浆料浆的制备：
拉伸粘结强度试验步骤：
以上就是本次课程的全部内容，感谢大家的观看！
复习提示：
关键词记忆：注意每个检测参数的关键词，如“抗压强度”的“试模”、“加荷速度”、“养护条件”等。公式与数据：重点记忆强度计算公式、稠度测量方法、保水率计算公式等。试验步骤：熟悉每个参数的试验步骤，尤其是操作细节和注意事项。结果判定：掌握试验结果的判定方法，特别是数据处理和无效试验的判断条件。一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分）
砌筑砂浆的主要作用是。 A. 防水 B. 粘结与传力 C. 装饰 D. 隔热砂浆配合比设计应根据进行计算或查表确定。 A. 施工人员经验 B. 原材料性能、技术要求、块体种类及施工条件 C. 当地气候条件 D. 工程预算抗压强度试验中，试模的内表面不平整度应为每100毫米不超过。 A. 0.5毫米 B. 1毫米 C. 1.5毫米 D. 2毫米砂浆稠度试验中，滑杆的垂直振幅应为。 A. 0.5±0.05毫米 B. 1±0.05毫米 C. 0.5±0.1毫米 D. 1±0.1毫米保水性试验中，滤纸的质量变化用于计算。 A. 砂浆的含水率 B. 砂浆的稠度 C. 砂浆的抗压强度 D. 砂浆的保水率拉伸粘结强度试验中，拉伸速度应为。 A. 5±1毫米/分钟 B. 10±1毫米/分钟 C. 15±1毫米/分钟 D. 20±1毫米/分钟砂浆试件的标准养护温度为。 A. 20±2℃ B. 20±5℃ C. 25±2℃ D. 25±5℃抗压强度试验中，加荷速度应为。 A. 0.25-1.5千牛/秒 B. 0.5-2.0千牛/秒 C. 1.0-2.5千牛/秒 D. 1.5-3.0千牛/秒砂浆稠度试验中，两次试验结果之差超过时，应重新取样测定。 A. 5毫米 B. 10毫米 C. 15毫米 D. 20毫米保水性试验中，两次实验结果之差超过时，试验结果无效。 A. 10% B. 15% C. 20% D. 25%拉伸粘结强度试验中，试件的养护时间为。 A. 7天 B. 14天 C. 21天 D. 28天砂浆试件的养护湿度应为。 A. 90%以上 B. 85%以上 C. 80%以上 D. 75%以上抗压强度试验中，试件的承压面应与成型时的垂直。 A. 顶面 B. 底面 C. 侧面 D. 任意面砂浆稠度试验中，滑杆的频率应为。 A. 50±3赫兹 B. 60±3赫兹 C. 50±5赫兹 D. 60±5赫兹拉伸粘结强度试验中，试件的破坏形式为时，试验结果无效。 A. 拉伸夹具与连接器破坏 B. 砂浆内部破坏 C. 基材表面破坏 D. 试件整体破坏砂浆试件的标准养护期为。 A. 7天 B. 14天 C. 21天 D. 28天抗压强度试验中，试件的编号应在进行。 A. 试件制作后 B. 试件养护后 C. 试验前 D. 试验后砂浆稠度试验中，滑杆的不垂直度不应超过。 A. ±0.5度 B. ±1度 C. ±1.5度 D. ±2度二、多项选择题（共15题，每题3分，共45分。每题有2-5个正确答案，多选或少选均不得分）
砌筑砂浆的必备检测参数包括。 A. 抗压强度 B. 稠度 C. 保水性 D. 拉伸粘结强度 E. 抗冻性抗压强度试验中，需要使用的仪器设备包括。 A. 试模 B. 钢制导棒 C. 压力试验机 D. 振动台 E. 烘箱砂浆稠度试验中，正确的操作步骤包括。 A. 涂抹润滑油，擦拭滑杆 B. 装入砂浆，插捣25次 C. 振动5-6下，使砂浆表面平整 D. 测量下沉深度，精确至1毫米 E. 两次试验结果平均值，精确至1毫米保水性试验中，需要使用的仪器和材料包括。 A. 不透水圆环 B. 金属滤网 C. 吸水滤纸 D. 2千克重物 E. 天平拉伸粘结强度试验中，正确的操作步骤包括。 A. 试件浸泡24小时，表面擦拭 B. 涂抹粘结剂，安装夹具 C. 拉伸速度：5±1毫米/分钟 D. 试件破坏形式为拉伸夹具与连接器破坏时，试验结果无效 E. 10个试件平均值，精确至0.01MPa砂浆试件的标准养护条件包括。 A. 温度20±2℃ B. 湿度90%以上 C. 养护期28天 D. 养护期7天 E. 养护期14天抗压强度试验中，正确的操作步骤包括。 A. 测量尺寸，计算承压面积 B. 加荷速度：0.25-1.5千牛/秒 C. 强度计算：力÷承压面积×1.35 D. 试件编号在养护后进行 E. 试件编号在试验前进行保水性试验中，正确的操作步骤包括。 A. 称量试模与滤纸质量 B. 装入砂浆，刮平表面，覆盖滤纸 C. 静置2分钟，称量滤纸质量 D. 计算保水率：(砂浆含水率×4)(滤纸吸水质量−滤纸原质量)×100% E. 两次实验平均值，精确至0.1%三、判断题（共10题，每题2分，共20分）
砂浆的抗压强度试验中，试件的承压面应与成型时的顶面垂直。砂浆稠度试验中，两次试验结果之差超过10毫米时，应重新取样测定。保水性试验中，两次实验结果之差超过20%时，试验结果无效。拉伸粘结强度试验中，试件的破坏形式为拉伸夹具与连接器破坏时，试验结果无效。砂浆试件的标准养护期为28天。抗压强度试验中，加荷速度应为0.25-1.5千牛/秒。砂浆稠度试验中，滑杆的垂直振幅应为0.5±0.05毫米。保水性试验中，滤纸的质量变化用于计算砂浆的含水率。拉伸粘结强度试验中，试件的拉伸速度应为5±1毫米/分钟。砂浆试件的养护湿度应为90%以上。参考答案
一、单项选择题
BBAADAAABCCAAADADAAD二、多项选择题
ABCDABCDABCDEABCDEABCDEABCABCEABCDEABCDEABCDEABCABCEABCDEABCDEABCDE来源：菊霸
